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监督人电话:***********
项目概况:一、项目概况与范围*、建设（施工）地点：吉林省长春市榆树市五棵树镇东风大街*号，中粮生化能源（榆树）有限公司院内，淀粉车间干燥工段管束干燥机尾气管线实际位置。 *、计划工期：自合同签订生效后，乙方应在**天内完成相关材料全部到货。在满足施工条件下，提前三天通知施工方，具体以电话通知时间为准，自开工之日起安装工程总施工时间不得超过**天。其中施工间隔甲方不承担相关费用。开工日期由甲方通知，因甲方连续生产原因造成工期延迟，工期可依据实际情况顺延。*.*、施工项背景及目的：淀粉车间共有**台管束干燥机用于物料烘干，管束尾气系统运行方式为一台管束配一套尾气风机和旋风分离器，经技术核算，拟对原尾气系统拆除，重新设计，停用**台尾气风机，以降低电消耗为目的。因此计划对此项作业进行外委施工。*.*、因淀粉车间管束尾气管线改造施工项目工作需要动火作业及登高作业，因此要求施工单位开工前办理好相应特种作业许可证明材料，同时要准确落实现场作业风险评估、脚手架搭设、吊装固定、劳保及安全带佩戴齐全，严格执行安全施工方案及安全措施等，以有效保证安全施工标准为前提。*.*计划施工工作量及施工内容如下：*.*.*.计划施工范围：管束尾气改造外委施工工作量序号 施工名称 单位 数量 备注* 管束方箱 ************** ***L ***Kg/台 拆卸 Kg **** 数量**台，拆卸后备件运输到指定地点，距离约为***米，施工过程中需要登高作业，作业高度约为*米，吊装作业时用手拉葫芦吊装；* **°弯头 Ø*** ***L 保护性拆卸 个 ** * 钢管 Ø*** L=**米 ***L 拆卸 Kg ***** * 旋风分离器 φ****×**** ***L 重量***Kg/台 拆卸 Kg **** * 回转阀 DN*** *** 重量***Kg/台 拆卸 台 ** * 离心通风机 *** 重量***Kg/台 拆卸 台 ** * 钢管 Ø**** L=**米 ***L 拆卸 Kg ***** 拆卸后需要使用吊车吊装，吊装高度约为**米，拆卸后备件进行下料* 管线保温 镀锌 设备 拆卸 ㎡ **** 保温材料运输到指定地点，距离为***米* 管束方箱 ************** ***L *mm下料、制作、安装 数量*台 Kg **** 此项材料为乙供材，包含人工运输***米，登高作业*米，手拉葫芦吊装作业，配套非标法兰（材质***）制作安装** 管束方箱 ************** ***L *mm 下料、制作、安装 数量*台 Kg *** ** 管束方箱 ************** ***L *mm下料、制作、安装 数量*台 Kg *** ** 管束方箱 ************** ***L *mm下料、制作、安装 数量*台 Kg **** ** 管束方箱 ************** ***L 下料、制作、安装 数量*台 Kg **** ** **°弯头 Ø*** ***L 安装 个 ** 材料利旧** **°弯头 Ø*** ***L 安装 个 * 材料利旧** **°弯头 Ø*** ***L 安装 个 * 材料利旧** 管线 Ø**** L=**米 ***L 安装 Kg **** 运输需要使用吊车吊装，安装时需手拉葫芦吊装** 管线 Ø**** L=**米 ***L 利用*米的钢管重新卷筒制作 Kg **** ** 管线 Ø**** L=**米 ***L 安装 Kg **** ** 管线 Ø**** L=**.*米 ***L 利用*米的钢管重新卷筒制作 Kg **** ** 管线 Ø**** L=**.*米 ***L 安装 Kg **** ** 管线 Ø**** L=**米 ***L 利用*米的钢管重新卷筒制作 Kg **** ** 管线 Ø**** L=**米 ***L 安装 Kg **** ** 管线 Ø*** L=**米 ***L 安装 Kg **** ** 管线 Ø*** L=**米 ***L 安装 Kg **** ** 管线 Ø*** L=**米 ***L 安装 Kg *** ** 电动蝶阀 DN*** ***L ***Kg/台 安装 台 * ** 法兰 DN*** ***L 安装 片 ** ** 电动蝶阀 DN*** ***L ***Kg/台 安装 台 * ** 法兰 DN*** ***L 安装 片 * ** 电动蝶阀 DN*** ***L ***Kg/台 安装 台 * ** 法兰 DN*** ***L 安装 片 * ** 热电阻双金属一体化温度计 安装 个 ** ** 差压变送器 安装 个 ** ** 同心变径 Ø****/Ø********* δ=*mm ***L 下料、制作、安装 个 * 材料乙供** 同心变径 Ø****/Ø********* δ=*mm ***L 下料、制作、安装 个 * ** 同心变径 Ø****/Ø******** δ=*mm ***L 下料、制作、安装 个 * ** 同心变径 Ø****/Ø******* δ=*mm ***L 下料、制作、安装 个 * ** 保温 ㎡ **** 保温材料均为乙供材，保温层用密度**g/m³岩棉板，外部为*.*mm镀锌钢板保温** 土建 m³ * 土建涉及楼板孔开孔，封堵；制作吊点等备注：所有拆卸项目，均为保护性拆卸；焊接作业为氩弧焊接；管线、阀门，温度计、变送器为甲供材，其余为乙供材；所有材料需包含人工运输，吊装登高作业。*、询比范围及内容：*.*、淀粉车间管束尾气管线改造施工项目；总计施工：*项；拟定施工数量合计**台套（具体尺寸依据现场实际检测情况为准）计划工作量详见*.*.*（计划施工项数量为暂估数量，具体施工位置及工作量以实际情况为准）；附带电子版招标控制价工程量分项清单。*.*、淀粉车间管束尾气管线改造施工项目技术条件详见工程量清单备注项，施工前需进行技术要求核实及现场实物比对。*.*.*、具体安装施工方案及设备分布等情况由施工方现场核实，并出具相应方案，有效完成发包方既定工艺路线图及满足工艺生产安装使用技术标准。（实际尺寸以现场实际测量为准，设计施工方案需经发包方同意后进行拆除及安装，严格按照发包方设计理念执行）。*.*.*、所有施工项目所需管线、阀门，温度计、变送器为甲供材，其余为乙供材；具体情况以现场实际测量数据为准，设备及材料供应分属情况详见内容*.*.*。*、设备及附属设施拆卸要求*.*、设备及附属设施所有拆卸项目均为保护性拆卸，切割时使用角磨机切割，如使用等离子切割，需将切割处进行打磨，消除毛刺；所有拆卸的备件须统一地点放置，不可随意乱扔，备件摆放整齐；*.*、施工时由乙方进行必要的遮挡防护，避免对正在生产的设备造成损坏。*.*、拆卸的管线，弯头等备件需要利旧使用，吊装，运输时避免损坏，变形；*、设备及管线安装技术要求*.*、相关管束方箱及管线安装位置依据实际情况，管线走向按照发包方设计理念及既定路线进行施工；有确认不准的位置需要与甲方及时进行确认，不可擅自改变；*.*、管束方箱及管线需要整体进行安装，设备安装牢固，稳定，平整；*.*、管线安装以内径为基准，对接接头对口需对齐，设备管线托架根据现场实际情况进行设计、制作、安装；管线托架使用化学螺栓固定，每个托架不少于两个螺栓，托架安装牢固，美观；设备管线下料时使用角磨机切割，切割后毛刺打磨，现场备件统一放置；碳钢托架与不锈钢管线之间需增加与管线母材相同的垫板；*.*、不锈钢材料产品品牌不限定，以满足不锈钢材质检验及厚度要求为标准。 *.*、材质是不锈钢的管线，管件，不锈钢之间焊接均采用氩弧焊，焊丝牌号要与设备母材相对应；焊接后对焊缝内表面进行磨平抛光处理，表面粗糙度Ra≤*.*；焊缝需进行酸洗处理。碳钢与碳钢之间采用电弧焊接。焊缝不得有裂纹、咬边、夹渣、气孔等缺陷。使用的焊条必须是国内知名品牌的焊条，必须具有相应的检验合格证；*.*、附属管件、阀门安装后，密封性好，无泄漏；阀门开启方便；安装美观，不可倾斜，倒置等；*.*、碳钢部位应除锈，并刷红丹防锈漆*遍，防腐面漆油*遍（面漆颜色选定以发包方给定的色号为准），油漆应涂刷均匀细致、光亮，颜色一致，不得有起泡、剥落、龟裂等缺陷；*.*、设备安装后，墙体，楼板孔洞等进行恢复，保持原样，墙体抹灰，粉刷涂料；管线楼板孔洞增加围堰；*.*、现场制作所需设备的运输、安装及其他辅助设施费均含在加工费内；*.**、现场工装合理，保证制作过程管线不出现凹坑等缺陷；管线安装横平竖直，布局合理；*、特种作业技术要求*.*、施工方对于特种作业（动火、登高、吊装、打磨等）严格按照公司制度制度执行；*.*、作业前进行相关审批，落实技术交底；施工现场做好各项防护措施，并做好相应检查。*、其他技术要求*.*、设备拆除安装、更换前，必须断电挂牌，并现场确认开关状态；*.*、设备安装过程中严禁改变设备状态参数等，对于确认不了的问题，及时找甲方人员进行确认；*.*、设备安装后，配合进行单机试车；*.*、所有项目需要满足甲方相关技术条件内容。*、注意事项（*）施工项应满足甲方实际使用技术要求及安装标准。（*）设备及管线应确保安装牢固，支撑部件无松动现象，整体振动值在安全运行标准下。（*）安装规格及距离按规范施工，施工项可有效确保工程质量。（*）施工后剩余材料做好保管，施工方对垃圾、废料进行清理，并按要求放置。（*）现场作业有变动，需要经甲方同意方可施工，不可随意改变施工方案。（*）施工方作业前做好作业交底，工器具符合施工要求。（*）所有施工废弃物必须由人员进行上下运输，严禁从高处往下乱扔抛杂物。（*）安装施工工程应符合GB*****-**《机械设备安装工程施工及验收通用规范》。以确保安装牢固。*、施工技术要求：*.*施工项应满足甲方设备及工艺管线、设施等实际使用技术要求及安装标准，所有安装工程应满足设备图纸应用要求及符合设备安装的使用条件，需满足甲方实际使用的选材要求及工况使用条件。非标件按设备接口状态制作，施工项合理采用氩弧焊接，焊缝做打磨处理。附属管道内吹扫以确保设备及管道内无杂质物残留。确保施工项安装方式及位置安全可靠。其中不锈钢设备内外表面焊缝需进行酸洗钝化处理。碳钢部位除锈、刷油。整体安装施工过程中尽最大可能不影响甲方正常生产。安装施工工程应符合GB*****-**《机械设备安装工程施工及验收通用规范》。并按此标准及技术要求进行验收。如果中标方施工质量达不到国家标准或行业标准，满足不了甲方使用需求则取消中标资格，合同签订的则终止合同。并赔偿因此给甲方带来的相应损失。竞标方中标后，中标方所承包项目出现质量问题，应无条件为甲方免费维修。相关询比采购文件及招标控制价清单均已上传，请下载清单核实，并依据询比采购文件内容及工程量清单要求，采用广联达软件进行依次报价。
标段包/编号:KJ**************-****
采购范围:一、项目概况与范围*、建设（施工）地点：吉林省长春市榆树市五棵树镇东风大街*号，中粮生化能源（榆树）有限公司院内，淀粉车间干燥工段管束干燥机尾气管线实际位置。 *、计划工期：自合同签订生效后，乙方应在**天内完成相关材料全部到货。在满足施工条件下，提前三天通知施工方，具体以电话通知时间为准，自开工之日起安装工程总施工时间不得超过**天。其中施工间隔甲方不承担相关费用。开工日期由甲方通知，因甲方连续生产原因造成工期延迟，工期可依据实际情况顺延。*.*、施工项背景及目的：淀粉车间共有**台管束干燥机用于物料烘干，管束尾气系统运行方式为一台管束配一套尾气风机和旋风分离器，经技术核算，拟对原尾气系统拆除，重新设计，停用**台尾气风机，以降低电消耗为目的。因此计划对此项作业进行外委施工。*.*、因淀粉车间管束尾气管线改造施工项目工作需要动火作业及登高作业，因此要求施工单位开工前办理好相应特种作业许可证明材料，同时要准确落实现场作业风险评估、脚手架搭设、吊装固定、劳保及安全带佩戴齐全，严格执行安全施工方案及安全措施等，以有效保证安全施工标准为前提。*.*计划施工工作量及施工内容如下：*.*.*.计划施工范围：管束尾气改造外委施工工作量序号 施工名称 单位 数量 备注* 管束方箱 ************** ***L ***Kg/台 拆卸 Kg **** 数量**台，拆卸后备件运输到指定地点，距离约为***米，施工过程中需要登高作业，作业高度约为*米，吊装作业时用手拉葫芦吊装；* **°弯头 Ø*** ***L 保护性拆卸 个 ** * 钢管 Ø*** L=**米 ***L 拆卸 Kg ***** * 旋风分离器 φ****×**** ***L 重量***Kg/台 拆卸 Kg **** * 回转阀 DN*** *** 重量***Kg/台 拆卸 台 ** * 离心通风机 *** 重量***Kg/台 拆卸 台 ** * 钢管 Ø**** L=**米 ***L 拆卸 Kg ***** 拆卸后需要使用吊车吊装，吊装高度约为**米，拆卸后备件进行下料* 管线保温 镀锌 设备 拆卸 ㎡ **** 保温材料运输到指定地点，距离为***米* 管束方箱 ************** ***L *mm下料、制作、安装 数量*台 Kg **** 此项材料为乙供材，包含人工运输***米，登高作业*米，手拉葫芦吊装作业，配套非标法兰（材质***）制作安装** 管束方箱 ************** ***L *mm 下料、制作、安装 数量*台 Kg *** ** 管束方箱 ************** ***L *mm下料、制作、安装 数量*台 Kg *** ** 管束方箱 ************** ***L *mm下料、制作、安装 数量*台 Kg **** ** 管束方箱 ************** ***L 下料、制作、安装 数量*台 Kg **** ** **°弯头 Ø*** ***L 安装 个 ** 材料利旧** **°弯头 Ø*** ***L 安装 个 * 材料利旧** **°弯头 Ø*** ***L 安装 个 * 材料利旧** 管线 Ø**** L=**米 ***L 安装 Kg **** 运输需要使用吊车吊装，安装时需手拉葫芦吊装** 管线 Ø**** L=**米 ***L 利用*米的钢管重新卷筒制作 Kg **** ** 管线 Ø**** L=**米 ***L 安装 Kg **** ** 管线 Ø**** L=**.*米 ***L 利用*米的钢管重新卷筒制作 Kg **** ** 管线 Ø**** L=**.*米 ***L 安装 Kg **** ** 管线 Ø**** L=**米 ***L 利用*米的钢管重新卷筒制作 Kg **** ** 管线 Ø**** L=**米 ***L 安装 Kg **** ** 管线 Ø*** L=**米 ***L 安装 Kg **** ** 管线 Ø*** L=**米 ***L 安装 Kg **** ** 管线 Ø*** L=**米 ***L 安装 Kg *** ** 电动蝶阀 DN*** ***L ***Kg/台 安装 台 * ** 法兰 DN*** ***L 安装 片 ** ** 电动蝶阀 DN*** ***L ***Kg/台 安装 台 * ** 法兰 DN*** ***L 安装 片 * ** 电动蝶阀 DN*** ***L ***Kg/台 安装 台 * ** 法兰 DN*** ***L 安装 片 * ** 热电阻双金属一体化温度计 安装 个 ** ** 差压变送器 安装 个 ** ** 同心变径 Ø****/Ø********* δ=*mm ***L 下料、制作、安装 个 * 材料乙供** 同心变径 Ø****/Ø********* δ=*mm ***L 下料、制作、安装 个 * ** 同心变径 Ø****/Ø******** δ=*mm ***L 下料、制作、安装 个 * ** 同心变径 Ø****/Ø******* δ=*mm ***L 下料、制作、安装 个 * ** 保温 ㎡ **** 保温材料均为乙供材，保温层用密度**g/m³岩棉板，外部为*.*mm镀锌钢板保温** 土建 m³ * 土建涉及楼板孔开孔，封堵；制作吊点等备注：所有拆卸项目，均为保护性拆卸；焊接作业为氩弧焊接；管线、阀门，温度计、变送器为甲供材，其余为乙供材；所有材料需包含人工运输，吊装登高作业。*、询比范围及内容：*.*、淀粉车间管束尾气管线改造施工项目；总计施工：*项；拟定施工数量合计**台套（具体尺寸依据现场实际检测情况为准）计划工作量详见*.*.*（计划施工项数量为暂估数量，具体施工位置及工作量以实际情况为准）；附带电子版招标控制价工程量分项清单。*.*、淀粉车间管束尾气管线改造施工项目技术条件详见工程量清单备注项，施工前需进行技术要求核实及现场实物比对。*.*.*、具体安装施工方案及设备分布等情况由施工方现场核实，并出具相应方案，有效完成发包方既定工艺路线图及满足工艺生产安装使用技术标准。（实际尺寸以现场实际测量为准，设计施工方案需经发包方同意后进行拆除及安装，严格按照发包方设计理念执行）。*.*.*、所有施工项目所需管线、阀门，温度计、变送器为甲供材，其余为乙供材；具体情况以现场实际测量数据为准，设备及材料供应分属情况详见内容*.*.*。*、设备及附属设施拆卸要求*.*、设备及附属设施所有拆卸项目均为保护性拆卸，切割时使用角磨机切割，如使用等离子切割，需将切割处进行打磨，消除毛刺；所有拆卸的备件须统一地点放置，不可随意乱扔，备件摆放整齐；*.*、施工时由乙方进行必要的遮挡防护，避免对正在生产的设备造成损坏。*.*、拆卸的管线，弯头等备件需要利旧使用，吊装，运输时避免损坏，变形；*、设备及管线安装技术要求*.*、相关管束方箱及管线安装位置依据实际情况，管线走向按照发包方设计理念及既定路线进行施工；有确认不准的位置需要与甲方及时进行确认，不可擅自改变；*.*、管束方箱及管线需要整体进行安装，设备安装牢固，稳定，平整；*.*、管线安装以内径为基准，对接接头对口需对齐，设备管线托架根据现场实际情况进行设计、制作、安装；管线托架使用化学螺栓固定，每个托架不少于两个螺栓，托架安装牢固，美观；设备管线下料时使用角磨机切割，切割后毛刺打磨，现场备件统一放置；碳钢托架与不锈钢管线之间需增加与管线母材相同的垫板；*.*、不锈钢材料产品品牌不限定，以满足不锈钢材质检验及厚度要求为标准。 *.*、材质是不锈钢的管线，管件，不锈钢之间焊接均采用氩弧焊，焊丝牌号要与设备母材相对应；焊接后对焊缝内表面进行磨平抛光处理，表面粗糙度Ra≤*.*；焊缝需进行酸洗处理。碳钢与碳钢之间采用电弧焊接。焊缝不得有裂纹、咬边、夹渣、气孔等缺陷。使用的焊条必须是国内知名品牌的焊条，必须具有相应的检验合格证；*.*、附属管件、阀门安装后，密封性好，无泄漏；阀门开启方便；安装美观，不可倾斜，倒置等；*.*、碳钢部位应除锈，并刷红丹防锈漆*遍，防腐面漆油*遍（面漆颜色选定以发包方给定的色号为准），油漆应涂刷均匀细致、光亮，颜色一致，不得有起泡、剥落、龟裂等缺陷；*.*、设备安装后，墙体，楼板孔洞等进行恢复，保持原样，墙体抹灰，粉刷涂料；管线楼板孔洞增加围堰；*.*、现场制作所需设备的运输、安装及其他辅助设施费均含在加工费内；*.**、现场工装合理，保证制作过程管线不出现凹坑等缺陷；管线安装横平竖直，布局合理；*、特种作业技术要求*.*、施工方对于特种作业（动火、登高、吊装、打磨等）严格按照公司制度制度执行；*.*、作业前进行相关审批，落实技术交底；施工现场做好各项防护措施，并做好相应检查。*、其他技术要求*.*、设备拆除安装、更换前，必须断电挂牌，并现场确认开关状态；*.*、设备安装过程中严禁改变设备状态参数等，对于确认不了的问题，及时找甲方人员进行确认；*.*、设备安装后，配合进行单机试车；*.*、所有项目需要满足甲方相关技术条件内容。*、注意事项（*）施工项应满足甲方实际使用技术要求及安装标准。（*）设备及管线应确保安装牢固，支撑部件无松动现象，整体振动值在安全运行标准下。（*）安装规格及距离按规范施工，施工项可有效确保工程质量。（*）施工后剩余材料做好保管，施工方对垃圾、废料进行清理，并按要求放置。（*）现场作业有变动，需要经甲方同意方可施工，不可随意改变施工方案。（*）施工方作业前做好作业交底，工器具符合施工要求。（*）所有施工废弃物必须由人员进行上下运输，严禁从高处往下乱扔抛杂物。（*）安装施工工程应符合GB*****-**《机械设备安装工程施工及验收通用规范》。以确保安装牢固。*、施工技术要求：*.*施工项应满足甲方设备及工艺管线、设施等实际使用技术要求及安装标准，所有安装工程应满足设备图纸应用要求及符合设备安装的使用条件，需满足甲方实际使用的选材要求及工况使用条件。非标件按设备接口状态制作，施工项合理采用氩弧焊接，焊缝做打磨处理。附属管道内吹扫以确保设备及管道内无杂质物残留。确保施工项安装方式及位置安全可靠。其中不锈钢设备内外表面焊缝需进行酸洗钝化处理。碳钢部位除锈、刷油。整体安装施工过程中尽最大可能不影响甲方正常生产。安装施工工程应符合GB*****-**《机械设备安装工程施工及验收通用规范》。并按此标准及技术要求进行验收。如果中标方施工质量达不到国家标准或行业标准，满足不了甲方使用需求则取消中标资格，合同签订的则终止合同。并赔偿因此给甲方带来的相应损失。竞标方中标后，中标方所承包项目出现质量问题，应无条件为甲方免费维修。相关询比采购文件及招标控制价清单均已上传，请下载清单核实，并依据询比采购文件内容及工程量清单要求，采用广联达软件进行依次报价。
监督联系人:汝子坤
开标地点:中粮E采供应链采购平台
监督人电话:***********
地址：吉林省长春市榆树市五棵树镇东风大街一号，中粮榆树公司。
投标地址：**********************************************************************************************************************
地址：吉林省长春市榆树市五棵树镇东风大街一号，中粮榆树公司。
招标人电话：***********
项目概况:一、项目概况与范围*、建设（施工）地点：吉林省长春市榆树市五棵树镇东风大街*号，中粮生化能源（榆树）有限公司院内，淀粉车间干燥工段管束干燥机尾气管线实际位置。 *、计划工期：自合同签订生效后，乙方应在**天内完成相关材料全部到货。在满足施工条件下，提前三天通知施工方，具体以电话通知时间为准，自开工之日起安装工程总施工时间不得超过**天。其中施工间隔甲方不承担相关费用。开工日期由甲方通知，因甲方连续生产原因造成工期延迟，工期可依据实际情况顺延。*.*、施工项背景及目的：淀粉车间共有**台管束干燥机用于物料烘干，管束尾气系统运行方式为一台管束配一套尾气风机和旋风分离器，经技术核算，拟对原尾气系统拆除，重新设计，停用**台尾气风机，以降低电消耗为目的。因此计划对此项作业进行外委施工。*.*、因淀粉车间管束尾气管线改造施工项目工作需要动火作业及登高作业，因此要求施工单位开工前办理好相应特种作业许可证明材料，同时要准确落实现场作业风险评估、脚手架搭设、吊装固定、劳保及安全带佩戴齐全，严格执行安全施工方案及安全措施等，以有效保证安全施工标准为前提。*.*计划施工工作量及施工内容如下：*.*.*.计划施工范围：管束尾气改造外委施工工作量序号 施工名称 单位 数量 备注* 管束方箱 ************** ***L ***Kg/台 拆卸 Kg **** 数量**台，拆卸后备件运输到指定地点，距离约为***米，施工过程中需要登高作业，作业高度约为*米，吊装作业时用手拉葫芦吊装；* **°弯头 Ø*** ***L 保护性拆卸 个 ** * 钢管 Ø*** L=**米 ***L 拆卸 Kg ***** * 旋风分离器 φ****×**** ***L 重量***Kg/台 拆卸 Kg **** * 回转阀 DN*** *** 重量***Kg/台 拆卸 台 ** * 离心通风机 *** 重量***Kg/台 拆卸 台 ** * 钢管 Ø**** L=**米 ***L 拆卸 Kg ***** 拆卸后需要使用吊车吊装，吊装高度约为**米，拆卸后备件进行下料* 管线保温 镀锌 设备 拆卸 ㎡ **** 保温材料运输到指定地点，距离为***米* 管束方箱 ************** ***L *mm下料、制作、安装 数量*台 Kg **** 此项材料为乙供材，包含人工运输***米，登高作业*米，手拉葫芦吊装作业，配套非标法兰（材质***）制作安装** 管束方箱 ************** ***L *mm 下料、制作、安装 数量*台 Kg *** ** 管束方箱 ************** ***L *mm下料、制作、安装 数量*台 Kg *** ** 管束方箱 ************** ***L *mm下料、制作、安装 数量*台 Kg **** ** 管束方箱 ************** ***L 下料、制作、安装 数量*台 Kg **** ** **°弯头 Ø*** ***L 安装 个 ** 材料利旧** **°弯头 Ø*** ***L 安装 个 * 材料利旧** **°弯头 Ø*** ***L 安装 个 * 材料利旧** 管线 Ø**** L=**米 ***L 安装 Kg **** 运输需要使用吊车吊装，安装时需手拉葫芦吊装** 管线 Ø**** L=**米 ***L 利用*米的钢管重新卷筒制作 Kg **** ** 管线 Ø**** L=**米 ***L 安装 Kg **** ** 管线 Ø**** L=**.*米 ***L 利用*米的钢管重新卷筒制作 Kg **** ** 管线 Ø**** L=**.*米 ***L 安装 Kg **** ** 管线 Ø**** L=**米 ***L 利用*米的钢管重新卷筒制作 Kg **** ** 管线 Ø**** L=**米 ***L 安装 Kg **** ** 管线 Ø*** L=**米 ***L 安装 Kg **** ** 管线 Ø*** L=**米 ***L 安装 Kg **** ** 管线 Ø*** L=**米 ***L 安装 Kg *** ** 电动蝶阀 DN*** ***L ***Kg/台 安装 台 * ** 法兰 DN*** ***L 安装 片 ** ** 电动蝶阀 DN*** ***L ***Kg/台 安装 台 * ** 法兰 DN*** ***L 安装 片 * ** 电动蝶阀 DN*** ***L ***Kg/台 安装 台 * ** 法兰 DN*** ***L 安装 片 * ** 热电阻双金属一体化温度计 安装 个 ** ** 差压变送器 安装 个 ** ** 同心变径 Ø****/Ø********* δ=*mm ***L 下料、制作、安装 个 * 材料乙供** 同心变径 Ø****/Ø********* δ=*mm ***L 下料、制作、安装 个 * ** 同心变径 Ø****/Ø******** δ=*mm ***L 下料、制作、安装 个 * ** 同心变径 Ø****/Ø******* δ=*mm ***L 下料、制作、安装 个 * ** 保温 ㎡ **** 保温材料均为乙供材，保温层用密度**g/m³岩棉板，外部为*.*mm镀锌钢板保温** 土建 m³ * 土建涉及楼板孔开孔，封堵；制作吊点等备注：所有拆卸项目，均为保护性拆卸；焊接作业为氩弧焊接；管线、阀门，温度计、变送器为甲供材，其余为乙供材；所有材料需包含人工运输，吊装登高作业。*、询比范围及内容：*.*、淀粉车间管束尾气管线改造施工项目；总计施工：*项；拟定施工数量合计**台套（具体尺寸依据现场实际检测情况为准）计划工作量详见*.*.*（计划施工项数量为暂估数量，具体施工位置及工作量以实际情况为准）；附带电子版招标控制价工程量分项清单。*.*、淀粉车间管束尾气管线改造施工项目技术条件详见工程量清单备注项，施工前需进行技术要求核实及现场实物比对。*.*.*、具体安装施工方案及设备分布等情况由施工方现场核实，并出具相应方案，有效完成发包方既定工艺路线图及满足工艺生产安装使用技术标准。（实际尺寸以现场实际测量为准，设计施工方案需经发包方同意后进行拆除及安装，严格按照发包方设计理念执行）。*.*.*、所有施工项目所需管线、阀门，温度计、变送器为甲供材，其余为乙供材；具体情况以现场实际测量数据为准，设备及材料供应分属情况详见内容*.*.*。*、设备及附属设施拆卸要求*.*、设备及附属设施所有拆卸项目均为保护性拆卸，切割时使用角磨机切割，如使用等离子切割，需将切割处进行打磨，消除毛刺；所有拆卸的备件须统一地点放置，不可随意乱扔，备件摆放整齐；*.*、施工时由乙方进行必要的遮挡防护，避免对正在生产的设备造成损坏。*.*、拆卸的管线，弯头等备件需要利旧使用，吊装，运输时避免损坏，变形；*、设备及管线安装技术要求*.*、相关管束方箱及管线安装位置依据实际情况，管线走向按照发包方设计理念及既定路线进行施工；有确认不准的位置需要与甲方及时进行确认，不可擅自改变；*.*、管束方箱及管线需要整体进行安装，设备安装牢固，稳定，平整；*.*、管线安装以内径为基准，对接接头对口需对齐，设备管线托架根据现场实际情况进行设计、制作、安装；管线托架使用化学螺栓固定，每个托架不少于两个螺栓，托架安装牢固，美观；设备管线下料时使用角磨机切割，切割后毛刺打磨，现场备件统一放置；碳钢托架与不锈钢管线之间需增加与管线母材相同的垫板；*.*、不锈钢材料产品品牌不限定，以满足不锈钢材质检验及厚度要求为标准。 *.*、材质是不锈钢的管线，管件，不锈钢之间焊接均采用氩弧焊，焊丝牌号要与设备母材相对应；焊接后对焊缝内表面进行磨平抛光处理，表面粗糙度Ra≤*.*；焊缝需进行酸洗处理。碳钢与碳钢之间采用电弧焊接。焊缝不得有裂纹、咬边、夹渣、气孔等缺陷。使用的焊条必须是国内知名品牌的焊条，必须具有相应的检验合格证；*.*、附属管件、阀门安装后，密封性好，无泄漏；阀门开启方便；安装美观，不可倾斜，倒置等；*.*、碳钢部位应除锈，并刷红丹防锈漆*遍，防腐面漆油*遍（面漆颜色选定以发包方给定的色号为准），油漆应涂刷均匀细致、光亮，颜色一致，不得有起泡、剥落、龟裂等缺陷；*.*、设备安装后，墙体，楼板孔洞等进行恢复，保持原样，墙体抹灰，粉刷涂料；管线楼板孔洞增加围堰；*.*、现场制作所需设备的运输、安装及其他辅助设施费均含在加工费内；*.**、现场工装合理，保证制作过程管线不出现凹坑等缺陷；管线安装横平竖直，布局合理；*、特种作业技术要求*.*、施工方对于特种作业（动火、登高、吊装、打磨等）严格按照公司制度制度执行；*.*、作业前进行相关审批，落实技术交底；施工现场做好各项防护措施，并做好相应检查。*、其他技术要求*.*、设备拆除安装、更换前，必须断电挂牌，并现场确认开关状态；*.*、设备安装过程中严禁改变设备状态参数等，对于确认不了的问题，及时找甲方人员进行确认；*.*、设备安装后，配合进行单机试车；*.*、所有项目需要满足甲方相关技术条件内容。*、注意事项（*）施工项应满足甲方实际使用技术要求及安装标准。（*）设备及管线应确保安装牢固，支撑部件无松动现象，整体振动值在安全运行标准下。（*）安装规格及距离按规范施工，施工项可有效确保工程质量。（*）施工后剩余材料做好保管，施工方对垃圾、废料进行清理，并按要求放置。（*）现场作业有变动，需要经甲方同意方可施工，不可随意改变施工方案。（*）施工方作业前做好作业交底，工器具符合施工要求。（*）所有施工废弃物必须由人员进行上下运输，严禁从高处往下乱扔抛杂物。（*）安装施工工程应符合GB*****-**《机械设备安装工程施工及验收通用规范》。以确保安装牢固。*、施工技术要求：*.*施工项应满足甲方设备及工艺管线、设施等实际使用技术要求及安装标准，所有安装工程应满足设备图纸应用要求及符合设备安装的使用条件，需满足甲方实际使用的选材要求及工况使用条件。非标件按设备接口状态制作，施工项合理采用氩弧焊接，焊缝做打磨处理。附属管道内吹扫以确保设备及管道内无杂质物残留。确保施工项安装方式及位置安全可靠。其中不锈钢设备内外表面焊缝需进行酸洗钝化处理。碳钢部位除锈、刷油。整体安装施工过程中尽最大可能不影响甲方正常生产。安装施工工程应符合GB*****-**《机械设备安装工程施工及验收通用规范》。并按此标准及技术要求进行验收。如果中标方施工质量达不到国家标准或行业标准，满足不了甲方使用需求则取消中标资格，合同签订的则终止合同。并赔偿因此给甲方带来的相应损失。竞标方中标后，中标方所承包项目出现质量问题，应无条件为甲方免费维修。相关询比采购文件及招标控制价清单均已上传，请下载清单核实，并依据询比采购文件内容及工程量清单要求，采用广联达软件进行依次报价。
采购单位:中粮生化能源（榆树）有限公司
标段包/编号:KJ**************-****
采购范围:一、项目概况与范围*、建设（施工）地点：吉林省长春市榆树市五棵树镇东风大街*号，中粮生化能源（榆树）有限公司院内，淀粉车间干燥工段管束干燥机尾气管线实际位置。 *、计划工期：自合同签订生效后，乙方应在**天内完成相关材料全部到货。在满足施工条件下，提前三天通知施工方，具体以电话通知时间为准，自开工之日起安装工程总施工时间不得超过**天。其中施工间隔甲方不承担相关费用。开工日期由甲方通知，因甲方连续生产原因造成工期延迟，工期可依据实际情况顺延。*.*、施工项背景及目的：淀粉车间共有**台管束干燥机用于物料烘干，管束尾气系统运行方式为一台管束配一套尾气风机和旋风分离器，经技术核算，拟对原尾气系统拆除，重新设计，停用**台尾气风机，以降低电消耗为目的。因此计划对此项作业进行外委施工。*.*、因淀粉车间管束尾气管线改造施工项目工作需要动火作业及登高作业，因此要求施工单位开工前办理好相应特种作业许可证明材料，同时要准确落实现场作业风险评估、脚手架搭设、吊装固定、劳保及安全带佩戴齐全，严格执行安全施工方案及安全措施等，以有效保证安全施工标准为前提。*.*计划施工工作量及施工内容如下：*.*.*.计划施工范围：管束尾气改造外委施工工作量序号 施工名称 单位 数量 备注* 管束方箱 ************** ***L ***Kg/台 拆卸 Kg **** 数量**台，拆卸后备件运输到指定地点，距离约为***米，施工过程中需要登高作业，作业高度约为*米，吊装作业时用手拉葫芦吊装；* **°弯头 Ø*** ***L 保护性拆卸 个 ** * 钢管 Ø*** L=**米 ***L 拆卸 Kg ***** * 旋风分离器 φ****×**** ***L 重量***Kg/台 拆卸 Kg **** * 回转阀 DN*** *** 重量***Kg/台 拆卸 台 ** * 离心通风机 *** 重量***Kg/台 拆卸 台 ** * 钢管 Ø**** L=**米 ***L 拆卸 Kg ***** 拆卸后需要使用吊车吊装，吊装高度约为**米，拆卸后备件进行下料* 管线保温 镀锌 设备 拆卸 ㎡ **** 保温材料运输到指定地点，距离为***米* 管束方箱 ************** ***L *mm下料、制作、安装 数量*台 Kg **** 此项材料为乙供材，包含人工运输***米，登高作业*米，手拉葫芦吊装作业，配套非标法兰（材质***）制作安装** 管束方箱 ************** ***L *mm 下料、制作、安装 数量*台 Kg *** ** 管束方箱 ************** ***L *mm下料、制作、安装 数量*台 Kg *** ** 管束方箱 ************** ***L *mm下料、制作、安装 数量*台 Kg **** ** 管束方箱 ************** ***L 下料、制作、安装 数量*台 Kg **** ** **°弯头 Ø*** ***L 安装 个 ** 材料利旧** **°弯头 Ø*** ***L 安装 个 * 材料利旧** **°弯头 Ø*** ***L 安装 个 * 材料利旧** 管线 Ø**** L=**米 ***L 安装 Kg **** 运输需要使用吊车吊装，安装时需手拉葫芦吊装** 管线 Ø**** L=**米 ***L 利用*米的钢管重新卷筒制作 Kg **** ** 管线 Ø**** L=**米 ***L 安装 Kg **** ** 管线 Ø**** L=**.*米 ***L 利用*米的钢管重新卷筒制作 Kg **** ** 管线 Ø**** L=**.*米 ***L 安装 Kg **** ** 管线 Ø**** L=**米 ***L 利用*米的钢管重新卷筒制作 Kg **** ** 管线 Ø**** L=**米 ***L 安装 Kg **** ** 管线 Ø*** L=**米 ***L 安装 Kg **** ** 管线 Ø*** L=**米 ***L 安装 Kg **** ** 管线 Ø*** L=**米 ***L 安装 Kg *** ** 电动蝶阀 DN*** ***L ***Kg/台 安装 台 * ** 法兰 DN*** ***L 安装 片 ** ** 电动蝶阀 DN*** ***L ***Kg/台 安装 台 * ** 法兰 DN*** ***L 安装 片 * ** 电动蝶阀 DN*** ***L ***Kg/台 安装 台 * ** 法兰 DN*** ***L 安装 片 * ** 热电阻双金属一体化温度计 安装 个 ** ** 差压变送器 安装 个 ** ** 同心变径 Ø****/Ø********* δ=*mm ***L 下料、制作、安装 个 * 材料乙供** 同心变径 Ø****/Ø********* δ=*mm ***L 下料、制作、安装 个 * ** 同心变径 Ø****/Ø******** δ=*mm ***L 下料、制作、安装 个 * ** 同心变径 Ø****/Ø******* δ=*mm ***L 下料、制作、安装 个 * ** 保温 ㎡ **** 保温材料均为乙供材，保温层用密度**g/m³岩棉板，外部为*.*mm镀锌钢板保温** 土建 m³ * 土建涉及楼板孔开孔，封堵；制作吊点等备注：所有拆卸项目，均为保护性拆卸；焊接作业为氩弧焊接；管线、阀门，温度计、变送器为甲供材，其余为乙供材；所有材料需包含人工运输，吊装登高作业。*、询比范围及内容：*.*、淀粉车间管束尾气管线改造施工项目；总计施工：*项；拟定施工数量合计**台套（具体尺寸依据现场实际检测情况为准）计划工作量详见*.*.*（计划施工项数量为暂估数量，具体施工位置及工作量以实际情况为准）；附带电子版招标控制价工程量分项清单。*.*、淀粉车间管束尾气管线改造施工项目技术条件详见工程量清单备注项，施工前需进行技术要求核实及现场实物比对。*.*.*、具体安装施工方案及设备分布等情况由施工方现场核实，并出具相应方案，有效完成发包方既定工艺路线图及满足工艺生产安装使用技术标准。（实际尺寸以现场实际测量为准，设计施工方案需经发包方同意后进行拆除及安装，严格按照发包方设计理念执行）。*.*.*、所有施工项目所需管线、阀门，温度计、变送器为甲供材，其余为乙供材；具体情况以现场实际测量数据为准，设备及材料供应分属情况详见内容*.*.*。*、设备及附属设施拆卸要求*.*、设备及附属设施所有拆卸项目均为保护性拆卸，切割时使用角磨机切割，如使用等离子切割，需将切割处进行打磨，消除毛刺；所有拆卸的备件须统一地点放置，不可随意乱扔，备件摆放整齐；*.*、施工时由乙方进行必要的遮挡防护，避免对正在生产的设备造成损坏。*.*、拆卸的管线，弯头等备件需要利旧使用，吊装，运输时避免损坏，变形；*、设备及管线安装技术要求*.*、相关管束方箱及管线安装位置依据实际情况，管线走向按照发包方设计理念及既定路线进行施工；有确认不准的位置需要与甲方及时进行确认，不可擅自改变；*.*、管束方箱及管线需要整体进行安装，设备安装牢固，稳定，平整；*.*、管线安装以内径为基准，对接接头对口需对齐，设备管线托架根据现场实际情况进行设计、制作、安装；管线托架使用化学螺栓固定，每个托架不少于两个螺栓，托架安装牢固，美观；设备管线下料时使用角磨机切割，切割后毛刺打磨，现场备件统一放置；碳钢托架与不锈钢管线之间需增加与管线母材相同的垫板；*.*、不锈钢材料产品品牌不限定，以满足不锈钢材质检验及厚度要求为标准。 *.*、材质是不锈钢的管线，管件，不锈钢之间焊接均采用氩弧焊，焊丝牌号要与设备母材相对应；焊接后对焊缝内表面进行磨平抛光处理，表面粗糙度Ra≤*.*；焊缝需进行酸洗处理。碳钢与碳钢之间采用电弧焊接。焊缝不得有裂纹、咬边、夹渣、气孔等缺陷。使用的焊条必须是国内知名品牌的焊条，必须具有相应的检验合格证；*.*、附属管件、阀门安装后，密封性好，无泄漏；阀门开启方便；安装美观，不可倾斜，倒置等；*.*、碳钢部位应除锈，并刷红丹防锈漆*遍，防腐面漆油*遍（面漆颜色选定以发包方给定的色号为准），油漆应涂刷均匀细致、光亮，颜色一致，不得有起泡、剥落、龟裂等缺陷；*.*、设备安装后，墙体，楼板孔洞等进行恢复，保持原样，墙体抹灰，粉刷涂料；管线楼板孔洞增加围堰；*.*、现场制作所需设备的运输、安装及其他辅助设施费均含在加工费内；*.**、现场工装合理，保证制作过程管线不出现凹坑等缺陷；管线安装横平竖直，布局合理；*、特种作业技术要求*.*、施工方对于特种作业（动火、登高、吊装、打磨等）严格按照公司制度制度执行；*.*、作业前进行相关审批，落实技术交底；施工现场做好各项防护措施，并做好相应检查。*、其他技术要求*.*、设备拆除安装、更换前，必须断电挂牌，并现场确认开关状态；*.*、设备安装过程中严禁改变设备状态参数等，对于确认不了的问题，及时找甲方人员进行确认；*.*、设备安装后，配合进行单机试车；*.*、所有项目需要满足甲方相关技术条件内容。*、注意事项（*）施工项应满足甲方实际使用技术要求及安装标准。（*）设备及管线应确保安装牢固，支撑部件无松动现象，整体振动值在安全运行标准下。（*）安装规格及距离按规范施工，施工项可有效确保工程质量。（*）施工后剩余材料做好保管，施工方对垃圾、废料进行清理，并按要求放置。（*）现场作业有变动，需要经甲方同意方可施工，不可随意改变施工方案。（*）施工方作业前做好作业交底，工器具符合施工要求。（*）所有施工废弃物必须由人员进行上下运输，严禁从高处往下乱扔抛杂物。（*）安装施工工程应符合GB*****-**《机械设备安装工程施工及验收通用规范》。以确保安装牢固。*、施工技术要求：*.*施工项应满足甲方设备及工艺管线、设施等实际使用技术要求及安装标准，所有安装工程应满足设备图纸应用要求及符合设备安装的使用条件，需满足甲方实际使用的选材要求及工况使用条件。非标件按设备接口状态制作，施工项合理采用氩弧焊接，焊缝做打磨处理。附属管道内吹扫以确保设备及管道内无杂质物残留。确保施工项安装方式及位置安全可靠。其中不锈钢设备内外表面焊缝需进行酸洗钝化处理。碳钢部位除锈、刷油。整体安装施工过程中尽最大可能不影响甲方正常生产。安装施工工程应符合GB*****-**《机械设备安装工程施工及验收通用规范》。并按此标准及技术要求进行验收。如果中标方施工质量达不到国家标准或行业标准，满足不了甲方使用需求则取消中标资格，合同签订的则终止合同。并赔偿因此给甲方带来的相应损失。竞标方中标后，中标方所承包项目出现质量问题，应无条件为甲方免费维修。相关询比采购文件及招标控制价清单均已上传，请下载清单核实，并依据询比采购文件内容及工程量清单要求，采用广联达软件进行依次报价。
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