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监督人电话:***********
项目概况:一、项目概况与范围*、建设（施工）地点：吉林省长春市榆树市五棵树镇东风大街*号，中粮生化能源（榆树）有限公司院内，淀粉车间实际位置。 *、计划工期：自合同签订生效后，在满足施工条件下，提前三天通知施工方，具体以电话通知时间为准，自开工之日起整体工程总施工时间不得超过**天。其中施工间隔甲方不承担相关费用。开工日期由甲方通知，因甲方连续生产原因造成工期延迟，工期可依据实际情况顺延。*.*、施工项背景及目的：淀粉车间现拟对大榨油机主轴更换、*号浸泡罐筛管更换、平板烘干机壳体更换、浸油E***换热器安装、软化水系统拆除。由于设备维修量较大，为尽快维修、维护设备，降低设备故障率，保障工艺稳定运行，因此淀粉车间计划对上述设备维修、维护工作进行外委施工。*.*、因淀粉车间设备维修、维护施工项目等工作需要动火作业及登高作业，因此要求施工单位开工前办理好相应特种作业许可证明材料，同时要准确落实现场作业风险评估、脚手架搭设、吊装固定、劳保及安全带佩戴齐全，严格执行安全施工方案及安全措施等，以有效保证安全施工标准为前提。*.*计划施工工作量及施工内容如下：*.*.*.计划施工范围：更换大榨油机主轴外委计划施工量序号 施工名称 单位 数量 备注* 榨膛螺栓 M****** 碳钢 拆卸 套 ** 人工/气动扳手拆卸* 物料清理 Kg *** *人*小时* 减速机 **kg/台 拆卸 台 * * 水冷却器 **kg/台 拆卸 台 * * 主轴与减速机联轴器 ***kg 拆卸 个 * * 主轴与榨螺 约****kg/套 拆卸 套 * 手拉葫芦吊装，此项工作较繁琐，需要制作专用胎具* 新轴与榨螺及附件 约****kg 组装 套 * * 新轴及榨螺及附件 约****kg 吊装 项 * 吊装高度*米，人工运输距离约为***米** 主轴与榨螺 约****kg 安装 套 * 手拉葫芦吊装** 主轴与减速机联轴器 ***kg 安装 个 * ** 水冷却器 **kg/台 安装 套 * ** 减速机 **kg/台 安装 台 * ** 榨膛螺栓 M****** 碳钢 安装 套 ** 主材甲供，设备维修后需要手动盘车，验收 浸泡更换*号浸泡灌筛管外委计划施工量序号 施工名称 单位 数量 备注* 浸泡灌筛管 DN*******mm *** 重量约***Kg/个 拆卸 个 * 拆除时要保护性拆卸，角磨机切割避免损坏防腐层，拆除后筛管需人工从罐体人口吊出，从二楼运送到指定地点大约***米，有限空间作业。* 浸泡灌筛管 DN*******mm *** 重量约***Kg/个 安装 个 * 筛管需人工吊装到二楼从人口处进入浸泡罐内，运输距离大约***米，安装时保护好罐内防腐层，氩弧焊焊接，焊接完需要对焊口加固，有限空间作业* M******螺栓 碳钢 保护性拆卸 套 ** 人孔拆卸，保护好防腐层* M******螺栓 碳钢 保护性安装 套 ** 人孔安装，保护好防腐层，密封采用*mm橡胶板密封，保证无泄漏点备注：所有拆卸项目，均为保护性拆卸；焊接作业为氩电联焊；主材为甲供材；所有材料需包含人工运输平板烘干机更换壳体外委计划施工量序号 施工名称 单位 数量 备注* 壳体门 *********mm，单个重量**kg *个 *********mm 单个重量**Kg **个 拆卸 Kg **** 门折页再利用拆除* 烘干机顶部排气罩 ****kg 保护性拆卸 个 * 连接的消防蒸汽管线及自动喷水管线保留完好断开* 烘干机顶部排气罩 ****kg 吊起 米 *.* 吊起高度便于作业即可* 支柱 **#槽钢 L=***米 碳钢 拆卸 kg **** 槽钢槽对内的* 冷凝水管线 DN** **米 L=***米 拆卸 kg ** 重新改离地面* 主机整体 ****kg/台 设备支撑 米 *.* 支起高度为便于找漏点为宜* 用*****方管及*mm铁板制作拆下的门子（按原有尺寸制作） 个 ** * 壳体门 *********mm，单个重量**kg *个 *********mm 单个重量**Kg **个 安装 Kg **** 用*****方管及*mm铁板制作拆下的门子（按原有尺寸制作）* 主机整体 ****kg/台 安装 kg **** ** 支柱 **#槽钢 L=***米 碳钢 下料安装 米 **** 更换集体支架用***槽钢，槽向外侧安装** 框架*mm侧板 **平方米 安装 kg *** ** 将内部带有沟槽能够存料部位用*mm板满焊 工时 ** 此项工作是更换壳体，解决存料的重要一项** 壳体门 *********mm，单个重量**kg *个 *********mm 单个重量**Kg **个 安装 Kg **** 用拆下的折页，保证关严不漏料，开关自如** 烘干机顶部排气罩 ****kg 安装 套 * ** 冷凝水管线 DN** **米 焊接 kg ** ** 拆下材料运至废料场 KG **** 距离***米，高度*米注：上述材料主材甲供，碳钢材料进行防腐，手动除锈，一遍底漆，一遍面漆，材料乙供，所有材料均为人工运输浸油E***换热器安装外委计划施工量序号 施工名称 单位 数量 备注* E***列管换热器 重量约****Kg 机械运输 台 * 从机加运至浸油西门距离约***米* E***列管换热器 重约****Kg 安装 台 * 手拉葫芦吊装 吊装高度**米* **#槽钢 L=**m 碳钢 下料安装 kg *** 利用*楼吊装口进行支撑焊接加固* 槽钢 **#槽钢 碳钢 L=**m 下料安装 kg *** 材料：角铁、槽钢、钢格板* 钢格板 ************ 镀锌 下料安装 Kg *** * 钢管 ***** 碳钢 L=**米 下料安装 kg *** * 蝶阀 D***F-**P DN*** 法兰 安装 台 * * 领环及法兰 DN*** 法兰 安装 个 ** 配套阀门用，包含连接碳钢螺栓M******，***套* **°弯头 DN*** 碳钢 安装 个 * ** 钢管 DN*** *** L=**米 安装 kg *** 氩弧焊接** 蝶阀 D***F-**P DN*** 安装 台 * ** 领环及法兰 DN*** 安装 个 * 配套阀门用，包含连接碳钢螺栓M******，**套** **°弯头 DN*** *** 安装 个 * 氩弧焊接** 钢管 DN** *** L=**米 安装 kg ** ** 蝶阀 D***F-**P DN** 安装 台 * ** 领环及法兰 DN** 安装 个 * ** **°弯头 DN** *** 安装 个 * 氩弧焊接注：主材甲供，不锈钢材料焊接为氩弧焊接，所有材料包含人工运输，运输距离为***米，作业内容包含登高作业，作业高度为*米软化水外委工作量序号 施工名称 单位 数量 备注* 软化水盐罐 Ø*********mm PVC **Kg/个 数量*个 保护性拆卸 kg *** 拆卸后运到指定地点大约***米* 软化水罐树脂清理，人工清理，装袋 kg **** * 软化水罐 Φ*********mm 玻璃钢 ***Kg/个 数量*个 保护性拆卸 kg *** * 管线 DN****mm UPVC 拆卸 m *** *、询比范围及内容：*.*、淀粉车间设备维修、维护施工项目；总计施工：*项；拟定施工计划工作量详见*.*.*（计划施工项数量为暂估数量，具体施工位置及工作量以实际情况为准）；附带电子版招标控制价工程量分项清单。*.*、淀粉车间设备维修、维护施工项目技术条件详见工程量清单备注项，施工前需进行技术要求核实及现场实物比对。*.*.*、具体安装施工方案及设备分布等情况由施工方现场核实，并出具相应方案，有效完成发包方既定工艺路线图及满足工艺生产安装使用技术标准。（实际尺寸以现场实际测量为准，计划施工方案需经发包方同意后进行拆除及安装，严格按照发包方设备、设施实际使用工艺要求及安装标准为主）。*.*.*、所有安装施工项目所需主材均为甲供材，油漆、辅料等为乙供材；具体情况以现场实际测量数据为准，设备及材料供应分属情况详见内容*.*.*。*、设备及附属设施拆卸要求*.*、设备及附属设施所有拆卸项目均为保护性拆卸，切割时使用角磨机切割，如使用等离子切割，需将切割处进行打磨，消除毛刺；所有拆卸的备件须统一地点放置，不可随意乱扔，备件摆放整齐；*.*、施工时由乙方进行必要的遮挡防护，避免对正在生产的设备造成损坏。*.*、拆卸的管线，弯头等备件需要利旧使用，吊装，运输时避免损坏，变形；*.*、作业前对施工现场进行确认，不可私自维修。*、设备及管线安装技术要求*.*、相关设备及设施安装位置依据实际情况，管线走向按照发包方设计理念及既定路线进行施工；有确认不准的位置需要与甲方及时进行确认，不可擅自改变；*.*、采取必要加固方式，确保设备及设施安装牢固，稳定，平整；*.*、材质是不锈钢的管线，管件，不锈钢之间焊接均采用氩弧焊，焊丝牌号要与设备母材相对应；焊接后对焊缝内表面进行磨平抛光处理，表面粗糙度Ra≤*.*；焊缝需进行酸洗处理。碳钢与碳钢之间采用电弧焊接。焊缝不得有裂纹、咬边、夹渣、气孔等缺陷。使用的焊条必须是国内知名品牌的焊条，必须具有相应的检验合格证；*.*、附属管件、阀门安装后，密封性好，无泄漏；阀门开启方便；安装美观，不可倾斜，倒置等；*.*、碳钢框架部位应除锈，并刷红丹防锈漆*遍，防腐面漆油*遍（面漆颜色选定以发包方给定的色号为准），油漆应涂刷均匀细致、光亮，颜色一致，不得有起泡、剥落、龟裂等缺陷；*.*、设备安装后，墙体，楼板孔洞等进行恢复，保持原样；*.*、现场制作所需设备的运输、安装及其他辅助设施费均含在加工费内；*.*、现场工装合理，保证制作过程管线不出现凹坑等缺陷；管线安装横平竖直，布局合理；*.*、所有维修项目完成后必须进行手动盘车，找甲方相关人员进行复查确认，确认后方可进行下步工作，*.**、作业前需要到施工现场进行确认工作内容，施工中落实技术交底，做好各项防护措施；*、特种作业技术要求*.*、施工方对于特种作业（动火、登高、吊装、打磨等）严格按照公司制度制度执行；*.*、作业前进行相关审批，落实技术交底；施工现场做好各项防护措施，并做好相应检查。*、其他技术要求*.*、设备拆除安装前，必须断电挂牌，并现场确认开关状态；*.*、设备安装过程中严禁改变设备状态参数等，对于确认不了的问题，及时找甲方人员进行确认；*.*、设备安装后，配合进行单机试车；*.*、所有项目需要满足甲方相关技术条件内容。*、注意事项（*）施工项应满足甲方实际使用技术要求及安装标准。（*）设备及管线应确保安装牢固，支撑部件无松动现象，整体振动值在安全运行标准下。（*）安装规格及距离按规范施工，施工项可有效确保工程质量。（*）施工后剩余材料做好保管，施工方对垃圾、废料进行清理，并按要求放置。（*）现场作业有变动，需要经甲方同意方可施工，不可随意改变施工方案。（*）施工方作业前做好作业交底，工器具符合施工要求。（*）所有施工废弃物必须由人员进行上下运输，严禁从高处往下乱扔抛杂物。（*）安装施工工程应符合GB*****-**《机械设备安装工程施工及验收通用规范》。以确保安装牢固。相关询比采购文件及招标控制价清单均已上传，请下载清单核实，并依据询比采购文件内容及工程量清单要求，采用广联达软件进行依次报价。
标段包/编号:KJ**************-****
采购范围:一、项目概况与范围*、建设（施工）地点：吉林省长春市榆树市五棵树镇东风大街*号，中粮生化能源（榆树）有限公司院内，淀粉车间实际位置。 *、计划工期：自合同签订生效后，在满足施工条件下，提前三天通知施工方，具体以电话通知时间为准，自开工之日起整体工程总施工时间不得超过**天。其中施工间隔甲方不承担相关费用。开工日期由甲方通知，因甲方连续生产原因造成工期延迟，工期可依据实际情况顺延。*.*、施工项背景及目的：淀粉车间现拟对大榨油机主轴更换、*号浸泡罐筛管更换、平板烘干机壳体更换、浸油E***换热器安装、软化水系统拆除。由于设备维修量较大，为尽快维修、维护设备，降低设备故障率，保障工艺稳定运行，因此淀粉车间计划对上述设备维修、维护工作进行外委施工。*.*、因淀粉车间设备维修、维护施工项目等工作需要动火作业及登高作业，因此要求施工单位开工前办理好相应特种作业许可证明材料，同时要准确落实现场作业风险评估、脚手架搭设、吊装固定、劳保及安全带佩戴齐全，严格执行安全施工方案及安全措施等，以有效保证安全施工标准为前提。*.*计划施工工作量及施工内容如下：*.*.*.计划施工范围：更换大榨油机主轴外委计划施工量序号 施工名称 单位 数量 备注* 榨膛螺栓 M****** 碳钢 拆卸 套 ** 人工/气动扳手拆卸* 物料清理 Kg *** *人*小时* 减速机 **kg/台 拆卸 台 * * 水冷却器 **kg/台 拆卸 台 * * 主轴与减速机联轴器 ***kg 拆卸 个 * * 主轴与榨螺 约****kg/套 拆卸 套 * 手拉葫芦吊装，此项工作较繁琐，需要制作专用胎具* 新轴与榨螺及附件 约****kg 组装 套 * * 新轴及榨螺及附件 约****kg 吊装 项 * 吊装高度*米，人工运输距离约为***米** 主轴与榨螺 约****kg 安装 套 * 手拉葫芦吊装** 主轴与减速机联轴器 ***kg 安装 个 * ** 水冷却器 **kg/台 安装 套 * ** 减速机 **kg/台 安装 台 * ** 榨膛螺栓 M****** 碳钢 安装 套 ** 主材甲供，设备维修后需要手动盘车，验收 浸泡更换*号浸泡灌筛管外委计划施工量序号 施工名称 单位 数量 备注* 浸泡灌筛管 DN*******mm *** 重量约***Kg/个 拆卸 个 * 拆除时要保护性拆卸，角磨机切割避免损坏防腐层，拆除后筛管需人工从罐体人口吊出，从二楼运送到指定地点大约***米，有限空间作业。* 浸泡灌筛管 DN*******mm *** 重量约***Kg/个 安装 个 * 筛管需人工吊装到二楼从人口处进入浸泡罐内，运输距离大约***米，安装时保护好罐内防腐层，氩弧焊焊接，焊接完需要对焊口加固，有限空间作业* M******螺栓 碳钢 保护性拆卸 套 ** 人孔拆卸，保护好防腐层* M******螺栓 碳钢 保护性安装 套 ** 人孔安装，保护好防腐层，密封采用*mm橡胶板密封，保证无泄漏点备注：所有拆卸项目，均为保护性拆卸；焊接作业为氩电联焊；主材为甲供材；所有材料需包含人工运输平板烘干机更换壳体外委计划施工量序号 施工名称 单位 数量 备注* 壳体门 *********mm，单个重量**kg *个 *********mm 单个重量**Kg **个 拆卸 Kg **** 门折页再利用拆除* 烘干机顶部排气罩 ****kg 保护性拆卸 个 * 连接的消防蒸汽管线及自动喷水管线保留完好断开* 烘干机顶部排气罩 ****kg 吊起 米 *.* 吊起高度便于作业即可* 支柱 **#槽钢 L=***米 碳钢 拆卸 kg **** 槽钢槽对内的* 冷凝水管线 DN** **米 L=***米 拆卸 kg ** 重新改离地面* 主机整体 ****kg/台 设备支撑 米 *.* 支起高度为便于找漏点为宜* 用*****方管及*mm铁板制作拆下的门子（按原有尺寸制作） 个 ** * 壳体门 *********mm，单个重量**kg *个 *********mm 单个重量**Kg **个 安装 Kg **** 用*****方管及*mm铁板制作拆下的门子（按原有尺寸制作）* 主机整体 ****kg/台 安装 kg **** ** 支柱 **#槽钢 L=***米 碳钢 下料安装 米 **** 更换集体支架用***槽钢，槽向外侧安装** 框架*mm侧板 **平方米 安装 kg *** ** 将内部带有沟槽能够存料部位用*mm板满焊 工时 ** 此项工作是更换壳体，解决存料的重要一项** 壳体门 *********mm，单个重量**kg *个 *********mm 单个重量**Kg **个 安装 Kg **** 用拆下的折页，保证关严不漏料，开关自如** 烘干机顶部排气罩 ****kg 安装 套 * ** 冷凝水管线 DN** **米 焊接 kg ** ** 拆下材料运至废料场 KG **** 距离***米，高度*米注：上述材料主材甲供，碳钢材料进行防腐，手动除锈，一遍底漆，一遍面漆，材料乙供，所有材料均为人工运输浸油E***换热器安装外委计划施工量序号 施工名称 单位 数量 备注* E***列管换热器 重量约****Kg 机械运输 台 * 从机加运至浸油西门距离约***米* E***列管换热器 重约****Kg 安装 台 * 手拉葫芦吊装 吊装高度**米* **#槽钢 L=**m 碳钢 下料安装 kg *** 利用*楼吊装口进行支撑焊接加固* 槽钢 **#槽钢 碳钢 L=**m 下料安装 kg *** 材料：角铁、槽钢、钢格板* 钢格板 ************ 镀锌 下料安装 Kg *** * 钢管 ***** 碳钢 L=**米 下料安装 kg *** * 蝶阀 D***F-**P DN*** 法兰 安装 台 * * 领环及法兰 DN*** 法兰 安装 个 ** 配套阀门用，包含连接碳钢螺栓M******，***套* **°弯头 DN*** 碳钢 安装 个 * ** 钢管 DN*** *** L=**米 安装 kg *** 氩弧焊接** 蝶阀 D***F-**P DN*** 安装 台 * ** 领环及法兰 DN*** 安装 个 * 配套阀门用，包含连接碳钢螺栓M******，**套** **°弯头 DN*** *** 安装 个 * 氩弧焊接** 钢管 DN** *** L=**米 安装 kg ** ** 蝶阀 D***F-**P DN** 安装 台 * ** 领环及法兰 DN** 安装 个 * ** **°弯头 DN** *** 安装 个 * 氩弧焊接注：主材甲供，不锈钢材料焊接为氩弧焊接，所有材料包含人工运输，运输距离为***米，作业内容包含登高作业，作业高度为*米软化水外委工作量序号 施工名称 单位 数量 备注* 软化水盐罐 Ø*********mm PVC **Kg/个 数量*个 保护性拆卸 kg *** 拆卸后运到指定地点大约***米* 软化水罐树脂清理，人工清理，装袋 kg **** * 软化水罐 Φ*********mm 玻璃钢 ***Kg/个 数量*个 保护性拆卸 kg *** * 管线 DN****mm UPVC 拆卸 m *** *、询比范围及内容：*.*、淀粉车间设备维修、维护施工项目；总计施工：*项；拟定施工计划工作量详见*.*.*（计划施工项数量为暂估数量，具体施工位置及工作量以实际情况为准）；附带电子版招标控制价工程量分项清单。*.*、淀粉车间设备维修、维护施工项目技术条件详见工程量清单备注项，施工前需进行技术要求核实及现场实物比对。*.*.*、具体安装施工方案及设备分布等情况由施工方现场核实，并出具相应方案，有效完成发包方既定工艺路线图及满足工艺生产安装使用技术标准。（实际尺寸以现场实际测量为准，计划施工方案需经发包方同意后进行拆除及安装，严格按照发包方设备、设施实际使用工艺要求及安装标准为主）。*.*.*、所有安装施工项目所需主材均为甲供材，油漆、辅料等为乙供材；具体情况以现场实际测量数据为准，设备及材料供应分属情况详见内容*.*.*。*、设备及附属设施拆卸要求*.*、设备及附属设施所有拆卸项目均为保护性拆卸，切割时使用角磨机切割，如使用等离子切割，需将切割处进行打磨，消除毛刺；所有拆卸的备件须统一地点放置，不可随意乱扔，备件摆放整齐；*.*、施工时由乙方进行必要的遮挡防护，避免对正在生产的设备造成损坏。*.*、拆卸的管线，弯头等备件需要利旧使用，吊装，运输时避免损坏，变形；*.*、作业前对施工现场进行确认，不可私自维修。*、设备及管线安装技术要求*.*、相关设备及设施安装位置依据实际情况，管线走向按照发包方设计理念及既定路线进行施工；有确认不准的位置需要与甲方及时进行确认，不可擅自改变；*.*、采取必要加固方式，确保设备及设施安装牢固，稳定，平整；*.*、材质是不锈钢的管线，管件，不锈钢之间焊接均采用氩弧焊，焊丝牌号要与设备母材相对应；焊接后对焊缝内表面进行磨平抛光处理，表面粗糙度Ra≤*.*；焊缝需进行酸洗处理。碳钢与碳钢之间采用电弧焊接。焊缝不得有裂纹、咬边、夹渣、气孔等缺陷。使用的焊条必须是国内知名品牌的焊条，必须具有相应的检验合格证；*.*、附属管件、阀门安装后，密封性好，无泄漏；阀门开启方便；安装美观，不可倾斜，倒置等；*.*、碳钢框架部位应除锈，并刷红丹防锈漆*遍，防腐面漆油*遍（面漆颜色选定以发包方给定的色号为准），油漆应涂刷均匀细致、光亮，颜色一致，不得有起泡、剥落、龟裂等缺陷；*.*、设备安装后，墙体，楼板孔洞等进行恢复，保持原样；*.*、现场制作所需设备的运输、安装及其他辅助设施费均含在加工费内；*.*、现场工装合理，保证制作过程管线不出现凹坑等缺陷；管线安装横平竖直，布局合理；*.*、所有维修项目完成后必须进行手动盘车，找甲方相关人员进行复查确认，确认后方可进行下步工作，*.**、作业前需要到施工现场进行确认工作内容，施工中落实技术交底，做好各项防护措施；*、特种作业技术要求*.*、施工方对于特种作业（动火、登高、吊装、打磨等）严格按照公司制度制度执行；*.*、作业前进行相关审批，落实技术交底；施工现场做好各项防护措施，并做好相应检查。*、其他技术要求*.*、设备拆除安装前，必须断电挂牌，并现场确认开关状态；*.*、设备安装过程中严禁改变设备状态参数等，对于确认不了的问题，及时找甲方人员进行确认；*.*、设备安装后，配合进行单机试车；*.*、所有项目需要满足甲方相关技术条件内容。*、注意事项（*）施工项应满足甲方实际使用技术要求及安装标准。（*）设备及管线应确保安装牢固，支撑部件无松动现象，整体振动值在安全运行标准下。（*）安装规格及距离按规范施工，施工项可有效确保工程质量。（*）施工后剩余材料做好保管，施工方对垃圾、废料进行清理，并按要求放置。（*）现场作业有变动，需要经甲方同意方可施工，不可随意改变施工方案。（*）施工方作业前做好作业交底，工器具符合施工要求。（*）所有施工废弃物必须由人员进行上下运输，严禁从高处往下乱扔抛杂物。（*）安装施工工程应符合GB*****-**《机械设备安装工程施工及验收通用规范》。以确保安装牢固。相关询比采购文件及招标控制价清单均已上传，请下载清单核实，并依据询比采购文件内容及工程量清单要求，采用广联达软件进行依次报价。
监督联系人:汝子坤
开标地点:中粮E采供应链采购平台
监督人电话:***********
地址：吉林省长春市榆树市五棵树镇东风大街一号，中粮榆树公司。
投标地址：**********************************************************************************************************************
地址：吉林省长春市榆树市五棵树镇东风大街一号，中粮榆树公司。
招标人电话：***********
项目概况:一、项目概况与范围*、建设（施工）地点：吉林省长春市榆树市五棵树镇东风大街*号，中粮生化能源（榆树）有限公司院内，淀粉车间实际位置。 *、计划工期：自合同签订生效后，在满足施工条件下，提前三天通知施工方，具体以电话通知时间为准，自开工之日起整体工程总施工时间不得超过**天。其中施工间隔甲方不承担相关费用。开工日期由甲方通知，因甲方连续生产原因造成工期延迟，工期可依据实际情况顺延。*.*、施工项背景及目的：淀粉车间现拟对大榨油机主轴更换、*号浸泡罐筛管更换、平板烘干机壳体更换、浸油E***换热器安装、软化水系统拆除。由于设备维修量较大，为尽快维修、维护设备，降低设备故障率，保障工艺稳定运行，因此淀粉车间计划对上述设备维修、维护工作进行外委施工。*.*、因淀粉车间设备维修、维护施工项目等工作需要动火作业及登高作业，因此要求施工单位开工前办理好相应特种作业许可证明材料，同时要准确落实现场作业风险评估、脚手架搭设、吊装固定、劳保及安全带佩戴齐全，严格执行安全施工方案及安全措施等，以有效保证安全施工标准为前提。*.*计划施工工作量及施工内容如下：*.*.*.计划施工范围：更换大榨油机主轴外委计划施工量序号 施工名称 单位 数量 备注* 榨膛螺栓 M****** 碳钢 拆卸 套 ** 人工/气动扳手拆卸* 物料清理 Kg *** *人*小时* 减速机 **kg/台 拆卸 台 * * 水冷却器 **kg/台 拆卸 台 * * 主轴与减速机联轴器 ***kg 拆卸 个 * * 主轴与榨螺 约****kg/套 拆卸 套 * 手拉葫芦吊装，此项工作较繁琐，需要制作专用胎具* 新轴与榨螺及附件 约****kg 组装 套 * * 新轴及榨螺及附件 约****kg 吊装 项 * 吊装高度*米，人工运输距离约为***米** 主轴与榨螺 约****kg 安装 套 * 手拉葫芦吊装** 主轴与减速机联轴器 ***kg 安装 个 * ** 水冷却器 **kg/台 安装 套 * ** 减速机 **kg/台 安装 台 * ** 榨膛螺栓 M****** 碳钢 安装 套 ** 主材甲供，设备维修后需要手动盘车，验收 浸泡更换*号浸泡灌筛管外委计划施工量序号 施工名称 单位 数量 备注* 浸泡灌筛管 DN*******mm *** 重量约***Kg/个 拆卸 个 * 拆除时要保护性拆卸，角磨机切割避免损坏防腐层，拆除后筛管需人工从罐体人口吊出，从二楼运送到指定地点大约***米，有限空间作业。* 浸泡灌筛管 DN*******mm *** 重量约***Kg/个 安装 个 * 筛管需人工吊装到二楼从人口处进入浸泡罐内，运输距离大约***米，安装时保护好罐内防腐层，氩弧焊焊接，焊接完需要对焊口加固，有限空间作业* M******螺栓 碳钢 保护性拆卸 套 ** 人孔拆卸，保护好防腐层* M******螺栓 碳钢 保护性安装 套 ** 人孔安装，保护好防腐层，密封采用*mm橡胶板密封，保证无泄漏点备注：所有拆卸项目，均为保护性拆卸；焊接作业为氩电联焊；主材为甲供材；所有材料需包含人工运输平板烘干机更换壳体外委计划施工量序号 施工名称 单位 数量 备注* 壳体门 *********mm，单个重量**kg *个 *********mm 单个重量**Kg **个 拆卸 Kg **** 门折页再利用拆除* 烘干机顶部排气罩 ****kg 保护性拆卸 个 * 连接的消防蒸汽管线及自动喷水管线保留完好断开* 烘干机顶部排气罩 ****kg 吊起 米 *.* 吊起高度便于作业即可* 支柱 **#槽钢 L=***米 碳钢 拆卸 kg **** 槽钢槽对内的* 冷凝水管线 DN** **米 L=***米 拆卸 kg ** 重新改离地面* 主机整体 ****kg/台 设备支撑 米 *.* 支起高度为便于找漏点为宜* 用*****方管及*mm铁板制作拆下的门子（按原有尺寸制作） 个 ** * 壳体门 *********mm，单个重量**kg *个 *********mm 单个重量**Kg **个 安装 Kg **** 用*****方管及*mm铁板制作拆下的门子（按原有尺寸制作）* 主机整体 ****kg/台 安装 kg **** ** 支柱 **#槽钢 L=***米 碳钢 下料安装 米 **** 更换集体支架用***槽钢，槽向外侧安装** 框架*mm侧板 **平方米 安装 kg *** ** 将内部带有沟槽能够存料部位用*mm板满焊 工时 ** 此项工作是更换壳体，解决存料的重要一项** 壳体门 *********mm，单个重量**kg *个 *********mm 单个重量**Kg **个 安装 Kg **** 用拆下的折页，保证关严不漏料，开关自如** 烘干机顶部排气罩 ****kg 安装 套 * ** 冷凝水管线 DN** **米 焊接 kg ** ** 拆下材料运至废料场 KG **** 距离***米，高度*米注：上述材料主材甲供，碳钢材料进行防腐，手动除锈，一遍底漆，一遍面漆，材料乙供，所有材料均为人工运输浸油E***换热器安装外委计划施工量序号 施工名称 单位 数量 备注* E***列管换热器 重量约****Kg 机械运输 台 * 从机加运至浸油西门距离约***米* E***列管换热器 重约****Kg 安装 台 * 手拉葫芦吊装 吊装高度**米* **#槽钢 L=**m 碳钢 下料安装 kg *** 利用*楼吊装口进行支撑焊接加固* 槽钢 **#槽钢 碳钢 L=**m 下料安装 kg *** 材料：角铁、槽钢、钢格板* 钢格板 ************ 镀锌 下料安装 Kg *** * 钢管 ***** 碳钢 L=**米 下料安装 kg *** * 蝶阀 D***F-**P DN*** 法兰 安装 台 * * 领环及法兰 DN*** 法兰 安装 个 ** 配套阀门用，包含连接碳钢螺栓M******，***套* **°弯头 DN*** 碳钢 安装 个 * ** 钢管 DN*** *** L=**米 安装 kg *** 氩弧焊接** 蝶阀 D***F-**P DN*** 安装 台 * ** 领环及法兰 DN*** 安装 个 * 配套阀门用，包含连接碳钢螺栓M******，**套** **°弯头 DN*** *** 安装 个 * 氩弧焊接** 钢管 DN** *** L=**米 安装 kg ** ** 蝶阀 D***F-**P DN** 安装 台 * ** 领环及法兰 DN** 安装 个 * ** **°弯头 DN** *** 安装 个 * 氩弧焊接注：主材甲供，不锈钢材料焊接为氩弧焊接，所有材料包含人工运输，运输距离为***米，作业内容包含登高作业，作业高度为*米软化水外委工作量序号 施工名称 单位 数量 备注* 软化水盐罐 Ø*********mm PVC **Kg/个 数量*个 保护性拆卸 kg *** 拆卸后运到指定地点大约***米* 软化水罐树脂清理，人工清理，装袋 kg **** * 软化水罐 Φ*********mm 玻璃钢 ***Kg/个 数量*个 保护性拆卸 kg *** * 管线 DN****mm UPVC 拆卸 m *** *、询比范围及内容：*.*、淀粉车间设备维修、维护施工项目；总计施工：*项；拟定施工计划工作量详见*.*.*（计划施工项数量为暂估数量，具体施工位置及工作量以实际情况为准）；附带电子版招标控制价工程量分项清单。*.*、淀粉车间设备维修、维护施工项目技术条件详见工程量清单备注项，施工前需进行技术要求核实及现场实物比对。*.*.*、具体安装施工方案及设备分布等情况由施工方现场核实，并出具相应方案，有效完成发包方既定工艺路线图及满足工艺生产安装使用技术标准。（实际尺寸以现场实际测量为准，计划施工方案需经发包方同意后进行拆除及安装，严格按照发包方设备、设施实际使用工艺要求及安装标准为主）。*.*.*、所有安装施工项目所需主材均为甲供材，油漆、辅料等为乙供材；具体情况以现场实际测量数据为准，设备及材料供应分属情况详见内容*.*.*。*、设备及附属设施拆卸要求*.*、设备及附属设施所有拆卸项目均为保护性拆卸，切割时使用角磨机切割，如使用等离子切割，需将切割处进行打磨，消除毛刺；所有拆卸的备件须统一地点放置，不可随意乱扔，备件摆放整齐；*.*、施工时由乙方进行必要的遮挡防护，避免对正在生产的设备造成损坏。*.*、拆卸的管线，弯头等备件需要利旧使用，吊装，运输时避免损坏，变形；*.*、作业前对施工现场进行确认，不可私自维修。*、设备及管线安装技术要求*.*、相关设备及设施安装位置依据实际情况，管线走向按照发包方设计理念及既定路线进行施工；有确认不准的位置需要与甲方及时进行确认，不可擅自改变；*.*、采取必要加固方式，确保设备及设施安装牢固，稳定，平整；*.*、材质是不锈钢的管线，管件，不锈钢之间焊接均采用氩弧焊，焊丝牌号要与设备母材相对应；焊接后对焊缝内表面进行磨平抛光处理，表面粗糙度Ra≤*.*；焊缝需进行酸洗处理。碳钢与碳钢之间采用电弧焊接。焊缝不得有裂纹、咬边、夹渣、气孔等缺陷。使用的焊条必须是国内知名品牌的焊条，必须具有相应的检验合格证；*.*、附属管件、阀门安装后，密封性好，无泄漏；阀门开启方便；安装美观，不可倾斜，倒置等；*.*、碳钢框架部位应除锈，并刷红丹防锈漆*遍，防腐面漆油*遍（面漆颜色选定以发包方给定的色号为准），油漆应涂刷均匀细致、光亮，颜色一致，不得有起泡、剥落、龟裂等缺陷；*.*、设备安装后，墙体，楼板孔洞等进行恢复，保持原样；*.*、现场制作所需设备的运输、安装及其他辅助设施费均含在加工费内；*.*、现场工装合理，保证制作过程管线不出现凹坑等缺陷；管线安装横平竖直，布局合理；*.*、所有维修项目完成后必须进行手动盘车，找甲方相关人员进行复查确认，确认后方可进行下步工作，*.**、作业前需要到施工现场进行确认工作内容，施工中落实技术交底，做好各项防护措施；*、特种作业技术要求*.*、施工方对于特种作业（动火、登高、吊装、打磨等）严格按照公司制度制度执行；*.*、作业前进行相关审批，落实技术交底；施工现场做好各项防护措施，并做好相应检查。*、其他技术要求*.*、设备拆除安装前，必须断电挂牌，并现场确认开关状态；*.*、设备安装过程中严禁改变设备状态参数等，对于确认不了的问题，及时找甲方人员进行确认；*.*、设备安装后，配合进行单机试车；*.*、所有项目需要满足甲方相关技术条件内容。*、注意事项（*）施工项应满足甲方实际使用技术要求及安装标准。（*）设备及管线应确保安装牢固，支撑部件无松动现象，整体振动值在安全运行标准下。（*）安装规格及距离按规范施工，施工项可有效确保工程质量。（*）施工后剩余材料做好保管，施工方对垃圾、废料进行清理，并按要求放置。（*）现场作业有变动，需要经甲方同意方可施工，不可随意改变施工方案。（*）施工方作业前做好作业交底，工器具符合施工要求。（*）所有施工废弃物必须由人员进行上下运输，严禁从高处往下乱扔抛杂物。（*）安装施工工程应符合GB*****-**《机械设备安装工程施工及验收通用规范》。以确保安装牢固。相关询比采购文件及招标控制价清单均已上传，请下载清单核实，并依据询比采购文件内容及工程量清单要求，采用广联达软件进行依次报价。
采购单位:中粮生化能源（榆树）有限公司
标段包/编号:KJ**************-****
采购范围:一、项目概况与范围*、建设（施工）地点：吉林省长春市榆树市五棵树镇东风大街*号，中粮生化能源（榆树）有限公司院内，淀粉车间实际位置。 *、计划工期：自合同签订生效后，在满足施工条件下，提前三天通知施工方，具体以电话通知时间为准，自开工之日起整体工程总施工时间不得超过**天。其中施工间隔甲方不承担相关费用。开工日期由甲方通知，因甲方连续生产原因造成工期延迟，工期可依据实际情况顺延。*.*、施工项背景及目的：淀粉车间现拟对大榨油机主轴更换、*号浸泡罐筛管更换、平板烘干机壳体更换、浸油E***换热器安装、软化水系统拆除。由于设备维修量较大，为尽快维修、维护设备，降低设备故障率，保障工艺稳定运行，因此淀粉车间计划对上述设备维修、维护工作进行外委施工。*.*、因淀粉车间设备维修、维护施工项目等工作需要动火作业及登高作业，因此要求施工单位开工前办理好相应特种作业许可证明材料，同时要准确落实现场作业风险评估、脚手架搭设、吊装固定、劳保及安全带佩戴齐全，严格执行安全施工方案及安全措施等，以有效保证安全施工标准为前提。*.*计划施工工作量及施工内容如下：*.*.*.计划施工范围：更换大榨油机主轴外委计划施工量序号 施工名称 单位 数量 备注* 榨膛螺栓 M****** 碳钢 拆卸 套 ** 人工/气动扳手拆卸* 物料清理 Kg *** *人*小时* 减速机 **kg/台 拆卸 台 * * 水冷却器 **kg/台 拆卸 台 * * 主轴与减速机联轴器 ***kg 拆卸 个 * * 主轴与榨螺 约****kg/套 拆卸 套 * 手拉葫芦吊装，此项工作较繁琐，需要制作专用胎具* 新轴与榨螺及附件 约****kg 组装 套 * * 新轴及榨螺及附件 约****kg 吊装 项 * 吊装高度*米，人工运输距离约为***米** 主轴与榨螺 约****kg 安装 套 * 手拉葫芦吊装** 主轴与减速机联轴器 ***kg 安装 个 * ** 水冷却器 **kg/台 安装 套 * ** 减速机 **kg/台 安装 台 * ** 榨膛螺栓 M****** 碳钢 安装 套 ** 主材甲供，设备维修后需要手动盘车，验收 浸泡更换*号浸泡灌筛管外委计划施工量序号 施工名称 单位 数量 备注* 浸泡灌筛管 DN*******mm *** 重量约***Kg/个 拆卸 个 * 拆除时要保护性拆卸，角磨机切割避免损坏防腐层，拆除后筛管需人工从罐体人口吊出，从二楼运送到指定地点大约***米，有限空间作业。* 浸泡灌筛管 DN*******mm *** 重量约***Kg/个 安装 个 * 筛管需人工吊装到二楼从人口处进入浸泡罐内，运输距离大约***米，安装时保护好罐内防腐层，氩弧焊焊接，焊接完需要对焊口加固，有限空间作业* M******螺栓 碳钢 保护性拆卸 套 ** 人孔拆卸，保护好防腐层* M******螺栓 碳钢 保护性安装 套 ** 人孔安装，保护好防腐层，密封采用*mm橡胶板密封，保证无泄漏点备注：所有拆卸项目，均为保护性拆卸；焊接作业为氩电联焊；主材为甲供材；所有材料需包含人工运输平板烘干机更换壳体外委计划施工量序号 施工名称 单位 数量 备注* 壳体门 *********mm，单个重量**kg *个 *********mm 单个重量**Kg **个 拆卸 Kg **** 门折页再利用拆除* 烘干机顶部排气罩 ****kg 保护性拆卸 个 * 连接的消防蒸汽管线及自动喷水管线保留完好断开* 烘干机顶部排气罩 ****kg 吊起 米 *.* 吊起高度便于作业即可* 支柱 **#槽钢 L=***米 碳钢 拆卸 kg **** 槽钢槽对内的* 冷凝水管线 DN** **米 L=***米 拆卸 kg ** 重新改离地面* 主机整体 ****kg/台 设备支撑 米 *.* 支起高度为便于找漏点为宜* 用*****方管及*mm铁板制作拆下的门子（按原有尺寸制作） 个 ** * 壳体门 *********mm，单个重量**kg *个 *********mm 单个重量**Kg **个 安装 Kg **** 用*****方管及*mm铁板制作拆下的门子（按原有尺寸制作）* 主机整体 ****kg/台 安装 kg **** ** 支柱 **#槽钢 L=***米 碳钢 下料安装 米 **** 更换集体支架用***槽钢，槽向外侧安装** 框架*mm侧板 **平方米 安装 kg *** ** 将内部带有沟槽能够存料部位用*mm板满焊 工时 ** 此项工作是更换壳体，解决存料的重要一项** 壳体门 *********mm，单个重量**kg *个 *********mm 单个重量**Kg **个 安装 Kg **** 用拆下的折页，保证关严不漏料，开关自如** 烘干机顶部排气罩 ****kg 安装 套 * ** 冷凝水管线 DN** **米 焊接 kg ** ** 拆下材料运至废料场 KG **** 距离***米，高度*米注：上述材料主材甲供，碳钢材料进行防腐，手动除锈，一遍底漆，一遍面漆，材料乙供，所有材料均为人工运输浸油E***换热器安装外委计划施工量序号 施工名称 单位 数量 备注* E***列管换热器 重量约****Kg 机械运输 台 * 从机加运至浸油西门距离约***米* E***列管换热器 重约****Kg 安装 台 * 手拉葫芦吊装 吊装高度**米* **#槽钢 L=**m 碳钢 下料安装 kg *** 利用*楼吊装口进行支撑焊接加固* 槽钢 **#槽钢 碳钢 L=**m 下料安装 kg *** 材料：角铁、槽钢、钢格板* 钢格板 ************ 镀锌 下料安装 Kg *** * 钢管 ***** 碳钢 L=**米 下料安装 kg *** * 蝶阀 D***F-**P DN*** 法兰 安装 台 * * 领环及法兰 DN*** 法兰 安装 个 ** 配套阀门用，包含连接碳钢螺栓M******，***套* **°弯头 DN*** 碳钢 安装 个 * ** 钢管 DN*** *** L=**米 安装 kg *** 氩弧焊接** 蝶阀 D***F-**P DN*** 安装 台 * ** 领环及法兰 DN*** 安装 个 * 配套阀门用，包含连接碳钢螺栓M******，**套** **°弯头 DN*** *** 安装 个 * 氩弧焊接** 钢管 DN** *** L=**米 安装 kg ** ** 蝶阀 D***F-**P DN** 安装 台 * ** 领环及法兰 DN** 安装 个 * ** **°弯头 DN** *** 安装 个 * 氩弧焊接注：主材甲供，不锈钢材料焊接为氩弧焊接，所有材料包含人工运输，运输距离为***米，作业内容包含登高作业，作业高度为*米软化水外委工作量序号 施工名称 单位 数量 备注* 软化水盐罐 Ø*********mm PVC **Kg/个 数量*个 保护性拆卸 kg *** 拆卸后运到指定地点大约***米* 软化水罐树脂清理，人工清理，装袋 kg **** * 软化水罐 Φ*********mm 玻璃钢 ***Kg/个 数量*个 保护性拆卸 kg *** * 管线 DN****mm UPVC 拆卸 m *** *、询比范围及内容：*.*、淀粉车间设备维修、维护施工项目；总计施工：*项；拟定施工计划工作量详见*.*.*（计划施工项数量为暂估数量，具体施工位置及工作量以实际情况为准）；附带电子版招标控制价工程量分项清单。*.*、淀粉车间设备维修、维护施工项目技术条件详见工程量清单备注项，施工前需进行技术要求核实及现场实物比对。*.*.*、具体安装施工方案及设备分布等情况由施工方现场核实，并出具相应方案，有效完成发包方既定工艺路线图及满足工艺生产安装使用技术标准。（实际尺寸以现场实际测量为准，计划施工方案需经发包方同意后进行拆除及安装，严格按照发包方设备、设施实际使用工艺要求及安装标准为主）。*.*.*、所有安装施工项目所需主材均为甲供材，油漆、辅料等为乙供材；具体情况以现场实际测量数据为准，设备及材料供应分属情况详见内容*.*.*。*、设备及附属设施拆卸要求*.*、设备及附属设施所有拆卸项目均为保护性拆卸，切割时使用角磨机切割，如使用等离子切割，需将切割处进行打磨，消除毛刺；所有拆卸的备件须统一地点放置，不可随意乱扔，备件摆放整齐；*.*、施工时由乙方进行必要的遮挡防护，避免对正在生产的设备造成损坏。*.*、拆卸的管线，弯头等备件需要利旧使用，吊装，运输时避免损坏，变形；*.*、作业前对施工现场进行确认，不可私自维修。*、设备及管线安装技术要求*.*、相关设备及设施安装位置依据实际情况，管线走向按照发包方设计理念及既定路线进行施工；有确认不准的位置需要与甲方及时进行确认，不可擅自改变；*.*、采取必要加固方式，确保设备及设施安装牢固，稳定，平整；*.*、材质是不锈钢的管线，管件，不锈钢之间焊接均采用氩弧焊，焊丝牌号要与设备母材相对应；焊接后对焊缝内表面进行磨平抛光处理，表面粗糙度Ra≤*.*；焊缝需进行酸洗处理。碳钢与碳钢之间采用电弧焊接。焊缝不得有裂纹、咬边、夹渣、气孔等缺陷。使用的焊条必须是国内知名品牌的焊条，必须具有相应的检验合格证；*.*、附属管件、阀门安装后，密封性好，无泄漏；阀门开启方便；安装美观，不可倾斜，倒置等；*.*、碳钢框架部位应除锈，并刷红丹防锈漆*遍，防腐面漆油*遍（面漆颜色选定以发包方给定的色号为准），油漆应涂刷均匀细致、光亮，颜色一致，不得有起泡、剥落、龟裂等缺陷；*.*、设备安装后，墙体，楼板孔洞等进行恢复，保持原样；*.*、现场制作所需设备的运输、安装及其他辅助设施费均含在加工费内；*.*、现场工装合理，保证制作过程管线不出现凹坑等缺陷；管线安装横平竖直，布局合理；*.*、所有维修项目完成后必须进行手动盘车，找甲方相关人员进行复查确认，确认后方可进行下步工作，*.**、作业前需要到施工现场进行确认工作内容，施工中落实技术交底，做好各项防护措施；*、特种作业技术要求*.*、施工方对于特种作业（动火、登高、吊装、打磨等）严格按照公司制度制度执行；*.*、作业前进行相关审批，落实技术交底；施工现场做好各项防护措施，并做好相应检查。*、其他技术要求*.*、设备拆除安装前，必须断电挂牌，并现场确认开关状态；*.*、设备安装过程中严禁改变设备状态参数等，对于确认不了的问题，及时找甲方人员进行确认；*.*、设备安装后，配合进行单机试车；*.*、所有项目需要满足甲方相关技术条件内容。*、注意事项（*）施工项应满足甲方实际使用技术要求及安装标准。（*）设备及管线应确保安装牢固，支撑部件无松动现象，整体振动值在安全运行标准下。（*）安装规格及距离按规范施工，施工项可有效确保工程质量。（*）施工后剩余材料做好保管，施工方对垃圾、废料进行清理，并按要求放置。（*）现场作业有变动，需要经甲方同意方可施工，不可随意改变施工方案。（*）施工方作业前做好作业交底，工器具符合施工要求。（*）所有施工废弃物必须由人员进行上下运输，严禁从高处往下乱扔抛杂物。（*）安装施工工程应符合GB*****-**《机械设备安装工程施工及验收通用规范》。以确保安装牢固。相关询比采购文件及招标控制价清单均已上传，请下载清单核实，并依据询比采购文件内容及工程量清单要求，采用广联达软件进行依次报价。
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