中国铁建大桥工程局集团有限公司绵遂内铁路站前*标指挥部
桥台模板、*#块模板的询价函
询 价 公 告
询价编号：TJDQ-**-MSXMYCXJ-****-***
中国铁建大桥工程局集团有限公司绵遂内铁路站前*标指挥部因施工组织需要，现将施工所需墩柱模板进行询价，根据集团公司要求，本批次材料询价只接受在铁建云采平台(htps:/wwr.crccp.com/)注册并通过审核的框架内供应商在线报价，请有意向并符合要求的供应商按以下要求于****年*月**日**：**之前将报价文件签字盖章扫描后(所有报价文件资料须扫描成一份PDF文件)上传至铁建云采平台并进行报价维护操作。
一、货物需求一览表
包件号 |
名称 |
规格 |
单位 |
数量 |
单位（套） |
备注 |
验收要求 |
QTMB-** |
桥台模板 |
组合式 |
吨 |
*** |
/ |
详细参数见图纸附件 |
详见技术规格书 |
*#块模板 |
组合式 |
吨 |
***.* |
** |
详细参数见图纸附件 |
详见技术规格书 |
|
合计 |
***.* |
** |
|||||
二、结算及付款
*.报价说明：本次询价共分为*个包件，本批次材料询价实行浮动单价结算。结算价=固定出厂综合单价+运费+网价材料费（浮动价），一票制结算。
*.供应期网价的确定：以买方下达订单当日“我的钢铁网”公布的项目所在地（省会城市）地区，**#槽钢对应各厂家平均单价即为A，*.**mm热轧板卷各厂家平均单价即为B，供应期网价C为二者平均单价，即C=(A+B)/*。若《我的钢铁网》当天遇节假日未公布市场价格，则时间向后顺延；若一日之内同厂家同规格公布有多个市场价格数据的，以第一次公布的市场价格数据为准。
*.支付方式：现金转账。
*.双方约定以上月 ** 日至本月**日为一个供应结算期，供应期内物资到货并完成验收后，卖方按买方确认收到的合格物资数量、品种、规格型号、单价申请结算。
*.付款条件：结算完成后，卖方开具合格增值税发票，买方依据资金情况向卖方支付货款。支付方式为：结算发票上账后*个月支付至**%，*个月之后支付至**%，剩余*%作为质保金。
三、相关要求
*.报价资料要求:授权委托书(代理人)、报价函、营业执照、近*年投标业绩*份、生产许可证(若有)、质量管理体系认证(若有)、投标单位资质证书及我方需要的其他资料。
*.物资报价为货物的综合到站总价，综合到站总价包含但不限于现场安装费、人工费、吊装费、配件费、材料费、加工费、试验费、包装费、搬运、储存、装车费、运杂费、服务费、售后服务费、税费等，开具增值税专用发票。
*.表中数量为暂定数量，结算数量以实际验收确认的数量为准。
*.质量标准:产品质量必须满足国家最新行业技术标准及图纸要求。
*.货物验收方式:具体按签订合同要求进行验收
*.报价有效期:**天。
*.需签订线下采购合同。
四.联系人及联系方式
采购人名称：中国铁建大桥工程局集团有限公司绵遂内铁路站前*标指挥部
施工地址：四川省遂宁市船山区
组织机构：中国铁建大桥工程局集团有限公司绵遂内铁路站前*标指挥部
联系人：徐涛
联系电话：***********
****年*月*日
报价附件*：响应报价表
项目名称: 中国铁建大桥工程局集团有限公司绵遂内铁路站前*标指挥部
询价编号：TJDQ-**-MSXMYCXJ-****-***
报价单位名称： （）
联系人名称：
联系人电话：
我方已经仔细阅读TJDQ-**-MSXMYCXJ-****-***询价函，愿意参加TJDQ-**-MSXMYCXJ-****-***的报价，若中标我方将以此作为物资及服务必须严格遵循的合同条件的组成部分,我方报价如下：
报价明细表 | |||||||||||||
序号 |
名称 |
规格 |
单位 |
数量 |
不含税单价/元 |
含税单价/元 |
固定单价（出厂价+运费） |
网价 |
不含税总价/元 |
税率 |
税额/元 |
含税总价/元 |
备注 |
* |
|||||||||||||
* |
|||||||||||||
合计 |
*.** |
*.** |
* |
||||||||||
注：供应期网价的确定：以买方下达订单当日“我的钢铁网”公布的项目所在地（省会城市）地区，**#槽钢对应各厂家平均单价即为A，*.**mm热轧板卷各厂家平均单价即为B，供应期网价C为二者平均单价，即C=(A+B)/*。若《我的钢铁网》当天遇节假日未公布市场价格，则时间向后顺延；若一日之内同厂家同规格公布有多个市场价格数据的，以第一次公布的市场价格数据为准。本次报价网价以****年*月*日为准，当日无网价则向后顺延。 | |||||||||||||
我方同意报价函在规定的报价截止日期起**天内有效，对我方具有约束力，并可随时接受中标。我方慎重保证，报价文件的所有内容及提供给采购人的所有证明文件和资料是真实的、准确的，一旦发现上述资料和信息的失实和错误，贵方将有权宣布本单位报价作废。在正式合同准备签订或执行之前，本报价函、采购人的书面通知等将构成约束我们双方的合同。我方理解采购人不一定接受最低价或收到的任何报价文件。
报价总价:(小写) 元
报价总价：(大写)
报价人授权代表签字：
报价单位盖章：
注：如果按单价计算的结果与总价不一致，以单价为准修正总价。
钢模板技术规格书
（一）基本要求
*.所有模板符合国家及行业最新标准，且符合业主要求，并达到以下模板验收标准表的范围。
*.双方以技术交底图纸为准，卖方向买方提供模板设计方案和设计图纸，买方负责审核，经双方签字认可为正式作为方案加工生产。
*.模板必须满足施工现场实际拆装操作需要，方便灵活。
*.加工的模板的实际过磅重量必须小于图纸设计理论重量并且在国标允许范围以内。
并在运单中明确标明每块模板对应理论重量。
*.模板标记：每节模板的每一块在模板的正面用红色油漆标记本节模板编号及高度范围，字体使用黑体，每个字符大小：**cm（高）×**cm（宽）。如：A* *-*.**m
（二）模板质量要求
普通钢模板采用*mm面板，背肋采用[**槽钢加固，不锈钢复合面板T梁和箱梁，面板厚度不小于*mm, 采用*mm普通钢模板复合*mm不锈钢板（***不锈钢复合），必须经过开平油磨处理。
其他材料以需方确认设计方案为准。
模板材料材质要求
序号 |
项 目 |
材质要求 |
符合标准 |
备 注 |
* |
钢 材 |
Q***B |
GB/T***-**** |
/ |
* |
普通连接螺栓 |
*级 |
GB/T****-****、GB/T****-**** GB/T**-****、GB/T***-**** |
/ |
* |
高强螺栓 |
**．*级 |
GB/T****-****、GB/T****-**** GB/T****-****、GB/T**-** GB/T***-****、GB/T****-**** |
/ |
* |
焊 条 |
/ |
GB/T****-**** |
焊材强度等级不低于母材 |
模板加工
(*)原材料：
采购原材料选用国家定点大型钢厂产品，严格按图纸规格组织定货。在钢厂提货时，要按炉批号，检查钢板外观质量，钢板表面不允许有裂纹、麻点、夹渣及分层等缺陷，并且检查钢材外形尺寸，符合要求后方可发货。材料回厂后，需按材质证明书进行材料复验。复验时按国家标准的有关规定取样，进行化学成份分析和机械性能试验，合格后才能转入生产下料。涂料按要求和设计规定采购指定产品，回厂后，需按材质证明书进行材料复验。合格后才能转入生产涂装。
(*)下料加工：
面板及法半兰原则上采用激光下料
(*)机加工及热处理
a各零件机加工严格按设计图样；
b零件热处理严格遵循材料热处理工艺要求。
(*)零部件组焊
由技术部门设计专用部件装焊胎架，对胎架尺寸进行严格控制和检查，部件组装公差由工厂根据成品部件容许公差和加工工艺措施严格控制；
(*)焊接
模板焊接时，其焊缝外形应光滑均匀，不得有漏焊、焊穿、裂纹、气孔等缺陷。
(*)模板制作所用型材必须调直矫正，外形尺寸要求精确，误差为±*mm。
(*)构件表面处理：
a模板工作面严禁施焊，面板拼缝处对接端面须铣边，在面板背面施焊连接并打磨光洁；
b除模板面板工作面外，所有构件表面涂防锈漆两道。
（三）模板验收标准
见下表：
模板验收标准
项次 |
项 目 |
允许偏差（mm) |
检验方法 |
|
* |
面板厚度 |
±*.** |
千分尺检查 |
|
* |
模板高度 |
±*.* |
卷尺量检查 |
|
* |
模板长度 |
*～-*.* |
卷尺量检查 |
|
* |
圆柱模直径 |
*～-*.* |
卷尺量检查 |
|
* |
侧面弯曲 |
L/**** |
||
* |
模板版面对角线差 |
≤对角线长度的L/**** |
卷尺量检查 |
|
* |
模板平整度 |
* |
*m靠尺，塞尺检查 |
|
* |
边线不直度 |
*/**** |
*m靠尺，塞尺检查 |
|
* |
相邻模板拼缝高低差 |
≤* |
平尺，塞尺检查 |
|
** |
相邻模板拼缝间隙 |
≤* |
塞尺检查 |
|
** |
墩身外型尺寸 |
断面尺寸 |
±* |
卷尺量检查 |
** |
竖直度或斜度 |
*.*％H |
卷尺量检查 |
|
** |
轴线偏位 |
** |
卷尺量检查 |
|
** |
模板端偏斜 |
≤*.* |
铅垂线、带水准泡的垂直尺 |
|
** |
模板连接孔距 |
距面板面偏差 |
±*.* |
卡尺检查 |
** |
孔间距偏差 |
±*.* |
卷尺量检查 |
|
** |
孔眼直径 |
+*～* |
卷尺量检查 |
|
** |
圆柱模板最大直径与最小直径偏差 |
≤* |
卷尺量检查 |
|
** |
模板板面无擦伤、划痕及明显局部凹凸锤痕 |
|||
** |
组装模板局部缝隙不得大于*.*mm且*.*-*.*mm缝隙累计不得大于每边总长度的**% |
|||
质量保证期
自物资交货验收合格之日起*年。
