| 整机式ups维护项目及周期表 | ||
| 序号 | 项目 | 周期 |
| * | 观察ups内部可目测的元器件的物理外观 | 月 |
| * | 清洁设备，根据现场环境实际情况安排散热风口、风扇及滤网的清洁 | |
| * | 检查ups的运行工况，检查记录ups面板的输入输出各项运行数据，观察设备的工作和故障指示灯是否正常，检查告警和历史信息 | |
| * | 检查风扇及风道 | |
| * | 检查负载均分性能 | |
| * | 汇总分析设备运行数据 | |
| * | 检查主机、电池及配电部分引线及端子的接触情况，检查馈电母线、电缆及软连接头等各连接部位的连接是否可靠，并测量压降和温升 | 季 |
| * | 检查继电器、断路器、开关、接触器件等是否正常 | |
| * | 测试中性线电流 | |
| ** | 检查ups各主要模块的运行温度，风扇工作是否正常 | |
| ** | ups功能测试，检查电池管理功能等。 | 半年 |
| ** | 热备份系统负荷切换测试 | 年 |
| ** | 检查防雷接地保护设施是否正常 | |
| ** | 测试输入谐波电流、输入功率因数、效率 | |
| ** | 机器内部清洁 | |
| ** | 检查面板仪表的显示值与实际值得误差是否超过*%，并及时校准 | |
| ** | 根据厂家使用手册或说明书对风扇、电容器组进行检查 | |
| ** | ups逆变器电容检测 蓄逆变器电容是ups电源的重要组成部分，因此，每个季度对*台ups逆变器电容进行一次检测（需*名工程师参加）。 测试第一步：先用逆变器电容测试仪检测每块逆变器电容的参数,包括：温度、浮充电压、逆变器电容内阻等。常温下浮充状态逆变器电容温度应该与机房温度相符，如果有某些逆变器电容的温度高于其他逆变器电容，则说明此逆变器电容内部控制阀出现问题。如果测试仪出现告警说明此块逆变器电容内阻超出规定值。出现以上情况，已无法正常使用，建议用户更换新的逆变器电容。 测试第二步：在允许的时间内对ups逆变器电容检测，先测出每台ups逆变器电容组的浮充总电压，以保证每台ups的充电器是完好的。再测试每台ups逆变器电容组的单块电压，并做详细记录。测试完毕后观察每组逆变器电容是否有单块逆变器电容电压过高现象，以保证充电机工作在均充模式。 测试第三步：将ups主机市电输入关闭，ups由逆变器电容供电，测试逆变器电容组总电压，一人用万用表监视总电压，另一人测试逆变器电容组单块电压，并详细记录。测试完毕后，观察此ups逆变器电容组单块逆变器电容最大压差是否超过*.*vdc，一旦压差超过*.*vdc,说明此逆变器电容组中有某些逆变器电容内阻增大，使用寿命已到，建议客户予以更换新逆变器电容组。一台ups测试后，闭合市电输入开关，ups恢复正常工作。按照以上方法测试另外ups逆变器电容，每台ups逆变器电容测试需要**分钟。 |
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| 模块化ups维护周期表 | ||
| 序号 | 维护项目 | 周期 |
| * | 保持机房和机器清洁 | 月 |
| * | 检查ups的运行工况，检查记录ups面板的输入输出各项运行数据，观察设备的工作和故障指示灯是否正常，检查告警和历史信息 | |
| * | 测量各功能模块、风扇电机、母线接头、导线表面及连接端、熔断器接头、刀开关接头和可能会触及的壳体表面的运行温度 | |
| * | 检查风扇及风道 | |
| * | 各个功率模块的负载均分性能 | |
| * | 检查主机、电池及配电部分引线及端子的接触情况，电缆及软连接头等各连接部位的连接是否可靠，并测量压降和温升 | 季 |
| * | 进行ups功率模块插拔，进行功率模块除尘，清洁散热风口及滤网 | |
| * | 检查ups各主要模块的运行温度，风扇工作是否正常 | |
| * | ups功能测试，检查电池管理功能等。 | |
| ** | 检查防雷接地保护设施是否正常 | 年 |
| ** | 检查面板仪表的显示值与实际值的误差是否超过*%，并及时校准 | |
| ** | 测量中性线电流及零地电压 | |
| ** | 进行ups各项功能性切换测试 | |
| ** | 测试输入电流谐波成分 | |
