一、**包：机械基础综合虚拟仿真设备及软件项目需求：

**包：机械基础综合虚拟仿真设备及软件技术参数：

**包：机械基础综合虚拟仿真设备及软件售后服务及其它要求

1. 项目完成时间要求：项目实施周期自合同签订后**个日历天内完成上线测试，合同签订后**个日历天内正常上线运行。验收标准以招标文件技术参数为准。

2. 供应商负责将全新原包装产品交付至采购人指定地点，所有运输及安装调试和培训所发生的费用由供应商承担。

3. 提供软件的免费质保期为一年；

4. 质保期内免费提供系统维护等技术支持:

5. 提供软件终身技术支持。包括质保期后系统维护、扩充等；

6. 提供全天候无间断的远程技术服务,*小时内对问题做出响应。若电话或远程操作方式无法解决,*个工作日内到达现场进行解决；

7. 提供相关的技术文档,包括管理员及用户手册等,所提交的资料要同所提供的系统一致,并在系统升级时提供补充文档；

8. 免费提供系统使用和管理培训。

9. 供方承诺的服务中如涉及第三方提供的，由供方负责协调。

二、**包Moldex*D模流分析软件项目需求：

**包Moldex*D模流分析软件技术要求：

**包Moldex*D模流分析软件售后服务及其它要求：

*.项目完成时间要求：项目实施周期自合同签订后**个日历天内完成上线测试，合同签订后**个日历天内正常上线运行。验收标准以招标文件技术参数为准。

*.供应商负责将全新原包装产品交付至采购人指定地点，所有运输及安装调试和培训所发生的费用由供应商承担。

*.提供软件的免费质保期为一年；

*.质保期内免费提供系统维护等技术支持:

*.提供软件终身技术支持。包括质保期后系统维护、扩充等；

*.提供全天候无间断的远程技术服务,**小时内对问题做出响应。若电话或远程操作方式无法解决,*个工作日内到达现场进行解决；

*.提供相关的技术文档,包括管理员及用户手册等,所提交的资料要同所提供的系统一致,并在系统升级时提供补充文档；

*.免费提供系统使用和管理培训。

*.供方承诺的服务中如涉及第三方提供的，由供方负责协调。

三、**包虚拟仿真实验室软件项目需求：

**包虚拟仿真实验室软件技术要求：

*、编程控制系统

（一）总体介绍

实训系统是机电一体化综合实训设备中的重要组成部分。实训系统是基于AHK机电一体化工培养需求及BIBB标准、PAL考试要求设计开发的，满足培养AHK机电一体化工**个学习领域的能力要求的实训系统。

PLC控制技术为全集成自动化控制技术及网络通信技术的基石。实训系统即须可以单独进行PLC应用技术的实训课程，又可与RK系列模块相结合，按照VDE-****电气标准设计，实现了自动化技术领域所需要的各项技术（电气控制技术、气动控制技术、传感器技术、控制调节技术、PLC控制技术、PR*FINET工业以太网总线技术等）的实训工作。本系统要求全部采用VDE标准的国际一流工业品牌工业器件。

   从生产工艺的设计、工件各环节的产品检测、产品质量控制、生产过程的可视化、上位监控软件的对接等各个方面开展实训，首先通过单个教学模块掌握单项技术，然后随着学习的深入逐步加入其它的模块，进一步达到掌握自动化技术所需要的各项技术的目的。

 本系统融合了PLC应用技术的重要实训内容，且通过集成HMI技术实现生产、质检和监控等功能。该系统的核心组件为带显示屏的 CPU；工作存储器可存储 *** KB 代码和 * MB 数据；位指令执行时间 ** ns；* 级防护机制，工艺功能：运动控制，闭环控制，计数与测量；跟踪功能；PROFINET IO 控制器，支持 RT/IRT，性能升级 PROFINET V*.*，双端口，智能设备，支持 MRP、MRPD，传输协议 TCP/IP，安全开放式用户通信吗，S* 通信，Web 服务器，DNS 客户端，OPC UA 服务器数据访问，恒定总线循环时间，路由功能；运行系统选件，固件版本 V*.*，带有 DI**/DQ**，AI*/AQ* 数字量输入模块 DI **xDC**V，** 个一组；数字量输出模块 DQ **xDC**V/*.*A，** 个一组；模拟量输入模块 AI *xU/I、AI *xRTD，** 位，* 个一组；模拟量输出模块 AQ *xU/I，** 位，* 个一组；* 个通道用于计数与测量，带增量式编码器 ** V（最高 *** kHz）；* 个通道用于 PTO，脉宽调制，频率输出（最高 ***kHz）  ，通过PR*FINET工业以太网总线技术与HMI等设备进行组态通信，构成综合控制系统。   

通过TIA Portal软件来进行设备的调试和监控运行；同时所有站位都能通过PROFINET和PROFIBUS总线技术、WINCC监控软件完成设备的整体数据交换与过程监控；实现整体数据横向、纵向的IT T-结构交换以及运行状态诊断；使整个控制过程中的工件高效率、精确的运动到各个工作站位，可以随时根据任务的不同组合，可随时根据任务的不同可进行改装和拓展；设备按照模块化的理念，采用标准化的工业组件设计而成，可以应用于诸多工业生产过程控制；整套设备能够实现真正体现一个现代工业生产现场，并且可以利用设备的扩展功能实现不同产品的生产和检验。

合同签订后在合同规定时间内安装调试完整的实训系统,要求：按照VDE标准进行安装、调试，提供相应的技术图纸、操作说明书、配套的德国双元制标准的实训教材。

本实训系统用以完成AHK机电一体化工的学习领域*的学习与实训。

（二）实训项目

1. PLC结构认知

2. PLC编程实训设备硬件调试

3. PLC基本任务训练：

4. 电机点动控制

5. 电机自锁控制

6. 电机顺序启停控制

7. 电机星-三角降压启动

8. 卫生间自动冲水控制

9. 交通信号灯控制

10. 生产线检测计数

11. 小车自动往返控制（需外设简单机电一体化设备，三个传感器）

12. 小车寻呼控制（需外设简单机电一体化设备，三个传感器）

13. 彩灯控制

14. 仓库进出货控制

15. 跑马灯控制

16. 小车自动进出车库控制

17. 结构化编程设计

18. 管道流量计算

19. 上位机读取/修改系统时间

20. 圆面积、周长的计算

21. 水箱液位控制（PLC+HMI画面组态仿真）

22. 楼宇供水增压泵控制

23. 彩灯单方向顺序单通控制

24. 模拟量信号的处理：

25. 模拟量转换为工程量数值

26. 恒压供水

27. 过程控制PID仿真

28. PLC的运动控制指令应用（配合V**/S***伺服实训系统）

29. PLC的通信

1. PLC连接SINAMICS V** 实现闭环运动控制

2. PLC通过FB***控制G***实现速度控制功能

3. PLC通过PROFINET通讯控制G***起停调速

4. PLC通过PROFINET通讯读写CU***S参数

5. PLC CPU集成PN口的S*单边通讯

6. PLC CPU基于ISO-on-TCP的开放式用户通信

7. PLC CPU 集成PN口的Modbus/TCP 通信

1. HMI 硬件设置

2. HMI画面组态

3. HMI系统函数应用

4. HMI变量连接

5. HMI与PLC连接

6. HMI离散量报警组态

7. HMI配方组态

8. HMI用户管理组态

*.*产品参数：

1. 工作电源：AC***V±**%，**Hz；

2. 外形尺寸：≥***********mm；

3. 工作环境：耐震频率**-**Hz，运行温度*-**℃，相对湿度低于**％；

4. 安全保护措施：具有接地保护、短路保护、安全性符合相关的VDE电气****标准。

5. 固定方式：水平放置于实训台

6. 功率：***W

*.*产品结构

1. 系统底座及外框采用不小于*.*MM钢板折弯焊接，产品耐压，强度大、抗冲击不易变形。

2. 产品表面经酸洗磷化后喷塑处理，整体美观大方。颜色为索尼灰色。

3. 控制面板采用*.*mm厚****铝合金激光切割制成，表面阳极氧化处理。

*.*.*PLC控制系统

a 、中央处理单元： 带显示屏的 CPU；工作存储器可存储 *** KB 代码和 * MB 数据；位指令执行时间 ** ns；* 级防护机制，工艺功能：运动控制，闭环控制，计数与测量；跟踪功能；PROFINET IO 控制器，支持 RT/IRT，性能升级 PROFINET V*.*，双端口，智能设备，支持 MRP、MRPD，传输协议 TCP/IP，安全开放式用户通信吗，S* 通信，Web 服务器，DNS 客户端，OPC UA 服务器数据访问，恒定总线循环时间，路由功能；运行系统选件，固件版本 V*.*，带有 DI**/DQ**，AI*/AQ* 数字量输入模块 DI **xDC**V，** 个一组；数字量输出模块 DQ **xDC**V/*.*A，** 个一组；模拟量输入模块 AI *xU/I、AI *xRTD，** 位，* 个一组；模拟量输出模块 AQ *xU/I，** 位，* 个一组；* 个通道用于计数与测量，带增量式编码器 ** V（最高 *** kHz）；* 个通道用于 PTO，脉宽调制，频率输出（最高***kHz）                                                                   

b、 电源模块：与PLC配套的 调节型电源PM****

概述：输入：AC ***/*** V 输出：DC ** V/* A。

c、 导轨：与PLC配套的导轨系列***.* mm（大约 ** 英寸）

d、 存储卡：与PLC配套 **MB

*.*.*控制面板系统 

a、 数字量输入单元： 数字输入*x*DI；

概述：DI输入点共**路，每路配套一组LED状态显示，拨码控制台，和*mm安全插座；

b、数字量输出单元：数字输出*DO；

概述：DO输出点共*路，每路配套一组LED状态显示和*mm安全插座；        

c、模拟量输入单元：模拟输入*AI

概述：AI输入点共*路，每路配套一组旋钮调速器和*mm安全插座；

d、模拟量输出单元：模拟输出*AO

概述：AO输出点共*路，每路配套一组光柱显示和*mm安全插座；

e、触摸屏KTP*** Basic color PN：

概述：精简面板，按键式/触摸式操作， *" TFT 显示屏，***** 颜色， PROFINET 接口。

f、电源开关：

概述：***VAC暗装*极带保险、指示灯

g、**V电源输出：

概述：*路**V+安全插口（红色），*路*V安全插口（蓝色），*路接地保护安全插口（黄色）

h、DB*孔插座：

概述：*#~*#孔为**V+，*#~*#孔为*V

i、DB**针插座：

概述：**路DI输入，*路AI输入

j、DB**孔插座：

概述：**路DO输出，*路AO输出

k、RJ**网络接

NX教育包软件：

★该软件系统为正版永久授权，后续不升级不影响基于本项目的正常使用。

★*.包含模块和功能： 三维实体建模功能；装配设计功能；工程图绘制功能； 数控多轴加工与模拟仿真功能；高级仿真功能；模具设计能力；通用数据交换功能；机电一体化概念设计等。

★* CAD\CAM\CAE一体化软件：具备CAD\CAM\CAE 数据管理功能；具备同步建模技术；具备工业造型设计、产品设计、逆向工程、注塑模具设计、冲压模具设计、三轴机械加工编程、五轴机械加工编程、车削编程、车复合加工编程、机构运动模拟仿真、机电一体化设计等三维CAD/CAM集成一体化软件。

*在线数据库，客户有权限对当前的部件及新的部件进行更新；

*设计仿真 ，用户能够在一个易用、集成化产品中捕捉实体部件的结构行为；

* ECAD软件包界面 ECAD系统交换界面，提供ECAD系统与设计软件连接交互；

*示意图 *D的示意图模块,允许定义设备间的连接关系；

*入口模块，该模块为软件的其他各模块运行提供了底层的统一数据库支持和一个窗口化的图形交互环境，执行包括打开、创建、存储模型、屏幕布局、视图定义、模型显示、消隐、着色、放大、旋转、模型漫游、图层管理、绘图输出、绘图机队列管理、模块使用权浮动管理等关键功能；

*工程制图模块使任何设计师、工程师或绘图员都可从三维实体模型得到完全双向相关的二维工程图

*用户可以用产品合制造信息（PMI）工具来把标注分成与模型的一个特定取向相关的多个信息集，同时方便*D 标注的创建和放置

** 通过级进模设计功能的过程自动化，能够帮助大量的客户实现更大的规模经济。级进模向导的用户界面合并了行业最佳实践，引导用户完成构建级进模所需要的工作

**实体建模模块将基于约束的特征造型功能和显式的直接几何造型功能无缝地集成一体，提供业界强大的复合建模功能，使用户可充分利用集成在先进的参数化特征造型环境中的传统实体、曲面和线架功能。该模块提供用于快速有效地进行概念设计的变量化草图工具、尺寸驱动编辑和用于一般建模和编辑的工具，使用户既可以进行参数化建模又可以方便地用非参数方法生成二维、三维线架模型，扫掠和旋转实体以及进行布尔运算；也可以部分参数化或将非参数化模型后参数化，方便地生成复杂机械零件的实体模型

** 特征建模模块用工程特征来定义设计信息，在实体建模模块的基础上提高用户设计意图表达的能力。该模块支持标准设计特征的生成和编辑，包括各种孔、键槽、凹腔、方形凸垫、圆柱凸台以及各种圆柱、方块、圆锥、球体、管道、杆、倒圆、倒角等，同时也包括抽空实体模型、产生薄壁实体的能力；

**自由曲面建模模块独创地把实体和曲面建模技术融合在一组强大的工具中，提供生成、编辑和评估复杂曲面的强大功能，可以方便地设计如飞机、汽车、电视机及其他工业造型设计产品上的复杂自由曲面形状；

** 冲模工程向导包装在一个类似向导的环境之中，为型面设计提供专用工具；

** 具备渲染器，提供高级的渲染工具，包括质量等级、视角渲染、装配渲染、阴影、光能等渲染工具；

**具备工业造型自由曲面设计模块，该模块扩展了自由曲面模块的曲面设计功能，提供工业设计所需的自由曲面造型和控制功能，具备各种不同类型的曲面实时动态操纵和反馈能力。该模块是产品创意设计人员进行概念设计的有力工具。该模块与其他模块完全集成，使产品工业设计和结构设计无逢集成；

**具备可视化工业造型模块，高级的可视化系统，提供实时的几何图形工具，动态分布和实时控制图像映射，材料及斑马线；

**具备工业造型分析模块，提供曲面质量评估的能力，断面分析工具显示曲面质量连续性和非连续性的可视化指向。提供重要的流体力学及美学方面的工具；

**具备塑胶模具设计向导，提供用户和潜在客户一套高度自动化和全相关的应用软件。利用这套软件，用户能够显著地减少注塑模设计的时间，提高设计效率；

**具备装配模块，基本的装配模块，每个产品包中都包含此功能

**具备高级装配模块，高级装配模块为装配建模模块添加针对产品级大装配设计的特殊功能，包括允许用户灵活过滤装配结构的数据调用控制、高速大装配着色和大装配干涉检查功能。该模块管理、共享和检查用于确定复杂产品布局的数字模型，完成全数字化的电子样机装配。用它提供的各种工具，可提高用户对整个产品、指定的子系统或子部件进行可视化和装配分析的效率。利用其特有的模型表示方式可以对特大型装配快速进行干涉检查、着色和消隐。已定义的各种干涉检查工况可以储存起来多次使用，并可选择以批处理的方式运行。模块还可提供软、硬干涉的精确报告 。

**具备用户自定义特征模块，用户自定义特征模块提供交互式方法来定义和存储基于用户自定义特征（UDF）概念、便于调用和编辑的零件族，形成用户专有的UDF库，提高用户设计建模效率。该模块包括从已生成的参数化实体模型中提取参数、定义特征变量、建立参数间相关关系、设置变量缺省值、定义代表该UDF的图标菜单的全部工具

**具备云点控制模块，利用该模块，可以对复杂系统进行参数化装配建模，几乎能够自动传播每个工程过程中的变更，包括概念设计、可制造性设计以及“在制品”制造。利用该产品，能够识别驱动产品设计的关键设计变量，然后在一个关联的控制结构中捕捉这些变量

★**具备运动仿真模块，该产品可为零件和装配提供的一个集成、关联、直观的运动仿真前/后处理器，并集成解算器。可用的运动对象包括约束、弹簧、阻尼器、运动驱动、力、扭矩和衬套

**具备强度向导模块；

**具备车削加工模块，车削模块中刀具路径和零件几何模型完全相关，刀具路径能随几何模型的改变而自动更新，并提供高质量旋转体零件加工所需的全部功能。有粗车、多次走刀精车、车退刀槽、车螺纹和钻中心孔等功能；

**具备后置处理器模块，将刀具路径执行计算，生成可以用于各种机床加工的NC代码；

**具备后置处理制作器，加工后置处理模块使用户可方便地建立自己的加工后置处理程序；

**具备库访问界面功能，通过这个界面，用户可以查找、检查、找到刀具、切削速度和转速，还有机床刀具等等的其他信息，以达到帮助刀路生成和验证。

** 具备CAM可视化功能；

**具备小平面片加工模块，小平面片加工是用户可以加工STL模型，通常这类模型产生于逆向工程和模型抄数，并且难以被加工；

**具备多轴加工模块，可变轴轮廓铣削模块支持定轴和多轴铣削功能，可加工造型模块中生成的任何几何体，并保持主模型相关性。该模块提供完整的、经过多年工程使用验证的*-*轴铣削功能，提供强大的刀轴控制、走刀方式选择和刀具路径生成功能；

**具备图形化刀具路径编辑器，图形化刀具路径编辑器可以是用户图形化编辑产生的刀路。NC编程员不仅可以通过选择屏幕上图形化的刀路，而且可以选择文本的刀路叙述，达到编辑、显示、模拟的目的；

**具备凹凸模型腔铣削模块，它提供粗加工单个或多个型腔、沿任意类似型芯的形状进行粗加工大余量去除的全部功能；

**具备流线加工（清根）模块，半自动清根模块可大幅度地缩短半精加工和精加工时间。该模块和固定轴轮廓铣模块配合使用，能自动找出待加工零件上满足“双相切条件”的区域；

**具备顺铣模块，顺序铣模块适用于需要完全控制刀具路径生成过程中的每一步骤的情况，支持*-*轴的铣削编程。该模块和主模型完全相关，以高度自动化的方式，获得如用APT直接编程一样的绝对控制；

**具备非均匀有理B样条刀路径生成器，允许中直接生成基于Nurbs样条的刀具轨迹数据，使得生成的轨迹拥有更高的精度和超级光洁度，而加工程序量则比标准格式减少；

**具备线切割模块，支持线框或实体模型，以方便零件的*轴和*轴模式线切割。可获得多种类型的走线操作，比如多级轮廓走线、反走线和区域清除。支持glue stops轨迹，及各种钼线径尺寸和功率设置的使用；

**具备车间工艺文档，车间工艺文件的创建包括设备清单、加工工步信息和工具清单；

**具备基于自动化加工的特征创建功能，基于机械加工的特征创建为孔，型腔及面加工提供了自动化工艺过程定义；

**具备高级钣金设计功能，包含用于直弯钣金件设计的基本特征和折弯操作，同时也为复杂零件建模的设计人员提供相应的工具；

**具备材料展开功能，用于编织或者单向纤维织物材料的展开模型生成，可用于展平复合层压板或者符合编织或者单向纤维织物理论模型的任何材料。提供两个解算器用于处理多曲面、修边曲线、任意或无边界坯料（从中创建最终曲面的原材料）以及附加曲线和点的展开操作；

**具备ISV高级仿真模块，采用人机交互方式，可模拟、检验和显示机床运动和刀具的路径, 该模块亦可将机床各部件，如主轴头、拖板、转台、换刀架、夹具、刀具、工件等以实体的形式定义，用机床构造器和相应的机床驱动程序构建机床模型 。

** 软件开发实时运行二次开发运行包

** 具备软件开发工具集编辑器，提供利用Open C++、Open for .NET或Open for Java应用编程接口（API）创建客户化应用程序所需要的库、文档和实用工具；

**具备语言编辑器，提供C++语言开发环境，用于编辑、编译和连接C++语言应用程序；

**软件开发用户界面风格编辑器，二次开发用户界面风格编辑器；

**具备IGES转换器，符合国际标准的数据转换接口，与符合该标准的其他系统完全兼容；

**具备 Dxf/Dwg转换器，DXF/DWG转换器提供在Auto CAD和软件间的极好的数据交换；

** 具备Step Ap***转换器，完全符合国际标准的数据转换接口，与符合该标准的其他系统完全兼容；

** 具备Step Ap***转换器，完全符合国际标准的数据转换接口，与符合该标准的其他系统完全兼容；

★** 具备电气线缆-机械管路设计模块，为已选路径的电气和机械子系统提供裁剪的设计环境。对于电气路径选择，设计者可以使用布线、管路和导线指令，充分利用电气系统的标准部件库。机械路径选择为管道系统、管路和钢制结构增加设计工具。已选路径系统模型与装配模型是完全相关的，以方便于设计变更。 关于材料的自动化清单（BOM）和弯头报告为子系统制造提供了信息；

**具备网络发布功能，提供和互联网的接口，可以将软件中生成的零件、装配件中的信息以超文本的方式输出，供有关人员使用或参考；

**具备轮廓铣削模块，轮廓铣削是生成半精加工或精加工的壁面加工路径的加工模块。可定义刀具沿着边界去除材料；

**具备快速原型创建功能，提供有效的和易于使用的功能来生成快速成型机所需要的数据信息。模块生成工业标准的“STL” 格式的文件，允许用户在一个先进的从设计到制造的环境中快速评估设计。允许用户使用精确的实体模型或者曲面模型，应用程序自动将所有必要的信息转换成STL格式，使用户能根据要使用的快速成型机来控制公差；

**具备加工基础模块，加工基础模块提供连接软件所有加工模块的基础框架，它为所有软件的加工模块提供了一个相同的、界面友好的图形化窗口环境，用户可以在图形方式下观察刀具沿轨迹运动的情况并可对其进行图形化修改，如对刀具轨迹进行延伸、缩短或修改等。该模块同时还提供通用的点位加工编程功能，可用于钻孔、攻丝和镗孔等加工编程。该模块交互界面可按用户需求进行灵活的用户化修改和剪裁，并可定义标准化刀具库、加工工艺参数样板库使初加工、半精加工、精加工等操作常用参数标准化，以减少使用培训时间并优化加工工艺。软件所有模块都可在实体模型上直接生成加工程序，并保持和实体模型全相关；

**具备平面铣削模块，平面铣模块提供加工*-*.*轴零件的所有功能，设计更改通过相关性而自动处理。该模块包括多次走刀轮廓铣、仿型内腔铣和Z字型走刀铣削，用户可规定避开夹具和进行内部移动的安全余量；

**具备机电一体化概念设计功能，可为设计人员建立结合机械、电气和软件组件基础上概念模型，符合系统级产品的要求；

四、配置清单

*、传感器仿真验证系统

（一）总体介绍

本系统按照模块化的理念，采用标准化的工业组建设计而成，由供料单元、物料检测单元、物料分拣单元、驱动单元、信号控制单元等组成。每个工作单元都是按照典型的现代工业生产现场设计。

本系统为开放式系统，支持机械子系统装配与检测、电气与自动化方案设计、电气与自动化原件选型与安装、PLC控制程序设计、系统联机调试等功能，满足反复拆装、连接的需要。

整个工艺过程中的载体可高效率、精确的运动到各个工作站点；系统按照模块化的理念，采用标准化的工业组件设计而成，可根据任务的不同而进行改装拓展。可以模拟实现诸多工业生产过程；整套体系能够真正体现一个现代工业生产现场，并且可以利用设备的扩展功能实现不同产品的生产和检验模拟。

（二）实训项目

（三）技术参数

*.*产品参数：

总体尺寸（长*宽*高）：≥***********mm     

总电源：AC ***V±**%  **Hz ；   

功率：*.*KW；

温度：-**℃~**℃，环境湿度≤**％。     

气源工作压力：*-* bar

固定方式：水平放置于实训台

*.*产品结构

系统整体主要架构采用优质铝型材搭建；材质外表光洁防腐蚀，终身免维护，高强度的铝型材加科学的模块设计，方便调整、拆卸和组装。按钮盒及电源安装支架采用*.*mm优质冷轧钢板折弯焊接而成，产品耐压，强度大、抗冲击不易变形；表面经酸洗磷化后喷塑处理，整体美观大方，颜色为索尼灰。

*.*产品系统

配备尺寸为φ*****mmm的铝合金物料块、黑色POM物料块、白色POM物料块各*件；根据工艺设计，物料块由≤*********mm的方形料仓中推出到传送机构上；料仓配备国际知名品牌单电控电磁阀和直线运动气缸，用于料块的推出；配备高端光纤传感器检测开关，可有效的检测料仓中物料块的存储情况。

物料通过主传送机构实现物料的定向移动，在移动过程中经过传感器的检测后由工业CPU做出判断，国际知名品牌气缸执行物料块的变向推动到*个物料托盘上。主传送机构配备西门子变频器驱动精研三相***V交流电机，实现物料块在PVC皮带上的稳定传送；电感式传感器用于检测物料块的材质，光电式传感器用于检测物料块的颜色，电容式传感器用于检测物料块的有无；三组国际知名品牌气动组件执行PLC的控制指令，最终将物料推进物料托盘。

模块的电气控制面板配备*个急停按钮，用于紧急情况下停止设备；*个绿色“S*”按钮，*个红色“S*”按钮， *个黄色“S*”按钮；*个白色“S*”按钮；*个“*-*”两位旋钮；*个“Auto/Hand”两位旋钮； *个白色指示灯“V*” “V*” “V*” “V*”用于指示各部件的动作；*个红色“Motor”指示灯；*个绿色“Hand”指示灯； *个红色“Auto”指示灯；

系统的外部指令对接板采用HE重载连接器和DB**针、DB**孔、DB*针模组两种不同的接线设计，更能贴近工业实际现场，同时可与AHK考试实训操作柜实现快速对接，灵活多样的外部对接结构，便于与其他系列PLC基础实训系统的组合使用。

NX教育包软件：

★该软件系统为正版永久授权，后续不升级不影响基于本项目的正常使用。

★*.包含模块和功能： 三维实体建模功能；装配设计功能；工程图绘制功能； 数控多轴加工与模拟仿真功能；高级仿真功能；模具设计能力；通用数据交换功能；机电一体化概念设计等。

★* CAD\CAM\CAE一体化软件：具备CAD\CAM\CAE 数据管理功能；具备同步建模技术；具备工业造型设计、产品设计、逆向工程、注塑模具设计、冲压模具设计、三轴机械加工编程、五轴机械加工编程、车削编程、车复合加工编程、机构运动模拟仿真、机电一体化设计等三维CAD/CAM集成一体化软件。

*在线数据库，客户有权限对当前的部件及新的部件进行更新；

*设计仿真 ，用户能够在一个易用、集成化产品中捕捉实体部件的结构行为；

* ECAD软件包界面 ECAD系统交换界面，提供ECAD系统与设计软件连接交互；

*示意图 *D的示意图模块,允许定义设备间的连接关系；

*入口模块，该模块为软件的其他各模块运行提供了底层的统一数据库支持和一个窗口化的图形交互环境，执行包括打开、创建、存储模型、屏幕布局、视图定义、模型显示、消隐、着色、放大、旋转、模型漫游、图层管理、绘图输出、绘图机队列管理、模块使用权浮动管理等关键功能；

*工程制图模块使任何设计师、工程师或绘图员都可从三维实体模型得到完全双向相关的二维工程图

*用户可以用产品合制造信息（PMI）工具来把标注分成与模型的一个特定取向相关的多个信息集，同时方便*D 标注的创建和放置

** 通过级进模设计功能的过程自动化，能够帮助大量的客户实现更大的规模经济。级进模向导的用户界面合并了行业最佳实践，引导用户完成构建级进模所需要的工作

**实体建模模块将基于约束的特征造型功能和显式的直接几何造型功能无缝地集成一体，提供业界强大的复合建模功能，使用户可充分利用集成在先进的参数化特征造型环境中的传统实体、曲面和线架功能。该模块提供用于快速有效地进行概念设计的变量化草图工具、尺寸驱动编辑和用于一般建模和编辑的工具，使用户既可以进行参数化建模又可以方便地用非参数方法生成二维、三维线架模型，扫掠和旋转实体以及进行布尔运算；也可以部分参数化或将非参数化模型后参数化，方便地生成复杂机械零件的实体模型

** 特征建模模块用工程特征来定义设计信息，在实体建模模块的基础上提高用户设计意图表达的能力。该模块支持标准设计特征的生成和编辑，包括各种孔、键槽、凹腔、方形凸垫、圆柱凸台以及各种圆柱、方块、圆锥、球体、管道、杆、倒圆、倒角等，同时也包括抽空实体模型、产生薄壁实体的能力；

**自由曲面建模模块独创地把实体和曲面建模技术融合在一组强大的工具中，提供生成、编辑和评估复杂曲面的强大功能，可以方便地设计如飞机、汽车、电视机及其他工业造型设计产品上的复杂自由曲面形状；

** 冲模工程向导包装在一个类似向导的环境之中，为型面设计提供专用工具；

** 具备渲染器，提供高级的渲染工具，包括质量等级、视角渲染、装配渲染、阴影、光能等渲染工具；

**具备工业造型自由曲面设计模块，该模块扩展了自由曲面模块的曲面设计功能，提供工业设计所需的自由曲面造型和控制功能，具备各种不同类型的曲面实时动态操纵和反馈能力。该模块是产品创意设计人员进行概念设计的有力工具。该模块与其他模块完全集成，使产品工业设计和结构设计无逢集成；

**具备可视化工业造型模块，高级的可视化系统，提供实时的几何图形工具，动态分布和实时控制图像映射，材料及斑马线；

**具备工业造型分析模块，提供曲面质量评估的能力，断面分析工具显示曲面质量连续性和非连续性的可视化指向。提供重要的流体力学及美学方面的工具；

**具备塑胶模具设计向导，提供用户和潜在客户一套高度自动化和全相关的应用软件。利用这套软件，用户能够显著地减少注塑模设计的时间，提高设计效率；

**具备装配模块，基本的装配模块，每个产品包中都包含此功能

**具备高级装配模块，高级装配模块为装配建模模块添加针对产品级大装配设计的特殊功能，包括允许用户灵活过滤装配结构的数据调用控制、高速大装配着色和大装配干涉检查功能。该模块管理、共享和检查用于确定复杂产品布局的数字模型，完成全数字化的电子样机装配。用它提供的各种工具，可提高用户对整个产品、指定的子系统或子部件进行可视化和装配分析的效率。利用其特有的模型表示方式可以对特大型装配快速进行干涉检查、着色和消隐。已定义的各种干涉检查工况可以储存起来多次使用，并可选择以批处理的方式运行。模块还可提供软、硬干涉的精确报告 。

**具备用户自定义特征模块，用户自定义特征模块提供交互式方法来定义和存储基于用户自定义特征（UDF）概念、便于调用和编辑的零件族，形成用户专有的UDF库，提高用户设计建模效率。该模块包括从已生成的参数化实体模型中提取参数、定义特征变量、建立参数间相关关系、设置变量缺省值、定义代表该UDF的图标菜单的全部工具

**具备云点控制模块，利用该模块，可以对复杂系统进行参数化装配建模，几乎能够自动传播每个工程过程中的变更，包括概念设计、可制造性设计以及“在制品”制造。利用该产品，能够识别驱动产品设计的关键设计变量，然后在一个关联的控制结构中捕捉这些变量

★**具备运动仿真模块，该产品可为零件和装配提供的一个集成、关联、直观的运动仿真前/后处理器，并集成解算器。可用的运动对象包括约束、弹簧、阻尼器、运动驱动、力、扭矩和衬套

**具备强度向导模块；

**具备车削加工模块，车削模块中刀具路径和零件几何模型完全相关，刀具路径能随几何模型的改变而自动更新，并提供高质量旋转体零件加工所需的全部功能。有粗车、多次走刀精车、车退刀槽、车螺纹和钻中心孔等功能；

**具备后置处理器模块，将刀具路径执行计算，生成可以用于各种机床加工的NC代码；

**具备后置处理制作器，加工后置处理模块使用户可方便地建立自己的加工后置处理程序；

**具备库访问界面功能，通过这个界面，用户可以查找、检查、找到刀具、切削速度和转速，还有机床刀具等等的其他信息，以达到帮助刀路生成和验证。

** 具备CAM可视化功能；

**具备小平面片加工模块，小平面片加工是用户可以加工STL模型，通常这类模型产生于逆向工程和模型抄数，并且难以被加工；

**具备多轴加工模块，可变轴轮廓铣削模块支持定轴和多轴铣削功能，可加工造型模块中生成的任何几何体，并保持主模型相关性。该模块提供完整的、经过多年工程使用验证的*-*轴铣削功能，提供强大的刀轴控制、走刀方式选择和刀具路径生成功能；

**具备图形化刀具路径编辑器，图形化刀具路径编辑器可以是用户图形化编辑产生的刀路。NC编程员不仅可以通过选择屏幕上图形化的刀路，而且可以选择文本的刀路叙述，达到编辑、显示、模拟的目的；

**具备凹凸模型腔铣削模块，它提供粗加工单个或多个型腔、沿任意类似型芯的形状进行粗加工大余量去除的全部功能；

**具备流线加工（清根）模块，半自动清根模块可大幅度地缩短半精加工和精加工时间。该模块和固定轴轮廓铣模块配合使用，能自动找出待加工零件上满足“双相切条件”的区域；

**具备顺铣模块，顺序铣模块适用于需要完全控制刀具路径生成过程中的每一步骤的情况，支持*-*轴的铣削编程。该模块和主模型完全相关，以高度自动化的方式，获得如用APT直接编程一样的绝对控制；

**具备非均匀有理B样条刀路径生成器，允许中直接生成基于Nurbs样条的刀具轨迹数据，使得生成的轨迹拥有更高的精度和超级光洁度，而加工程序量则比标准格式减少；

**具备线切割模块，支持线框或实体模型，以方便零件的*轴和*轴模式线切割。可获得多种类型的走线操作，比如多级轮廓走线、反走线和区域清除。支持glue stops轨迹，及各种钼线径尺寸和功率设置的使用；

**具备车间工艺文档，车间工艺文件的创建包括设备清单、加工工步信息和工具清单；

**具备基于自动化加工的特征创建功能，基于机械加工的特征创建为孔，型腔及面加工提供了自动化工艺过程定义；

**具备高级钣金设计功能，包含用于直弯钣金件设计的基本特征和折弯操作，同时也为复杂零件建模的设计人员提供相应的工具；

**具备材料展开功能，用于编织或者单向纤维织物材料的展开模型生成，可用于展平复合层压板或者符合编织或者单向纤维织物理论模型的任何材料。提供两个解算器用于处理多曲面、修边曲线、任意或无边界坯料（从中创建最终曲面的原材料）以及附加曲线和点的展开操作；

**具备ISV高级仿真模块，采用人机交互方式，可模拟、检验和显示机床运动和刀具的路径, 该模块亦可将机床各部件，如主轴头、拖板、转台、换刀架、夹具、刀具、工件等以实体的形式定义，用机床构造器和相应的机床驱动程序构建机床模型 。

** 软件开发实时运行二次开发运行包

** 具备软件开发工具集编辑器，提供利用Open C++、Open for .NET或Open for Java应用编程接口（API）创建客户化应用程序所需要的库、文档和实用工具；

**具备语言编辑器，提供C++语言开发环境，用于编辑、编译和连接C++语言应用程序；

**软件开发用户界面风格编辑器，二次开发用户界面风格编辑器；

**具备IGES转换器，符合国际标准的数据转换接口，与符合该标准的其他系统完全兼容；

**具备 Dxf/Dwg转换器，DXF/DWG转换器提供在Auto CAD和软件间的极好的数据交换；

** 具备Step Ap***转换器，完全符合国际标准的数据转换接口，与符合该标准的其他系统完全兼容；

** 具备Step Ap***转换器，完全符合国际标准的数据转换接口，与符合该标准的其他系统完全兼容；

★** 具备电气线缆-机械管路设计模块，为已选路径的电气和机械子系统提供裁剪的设计环境。对于电气路径选择，设计者可以使用布线、管路和导线指令，充分利用电气系统的标准部件库。机械路径选择为管道系统、管路和钢制结构增加设计工具。已选路径系统模型与装配模型是完全相关的，以方便于设计变更。 关于材料的自动化清单（BOM）和弯头报告为子系统制造提供了信息；

**具备网络发布功能，提供和互联网的接口，可以将软件中生成的零件、装配件中的信息以超文本的方式输出，供有关人员使用或参考；

**具备轮廓铣削模块，轮廓铣削是生成半精加工或精加工的壁面加工路径的加工模块。可定义刀具沿着边界去除材料；

**具备快速原型创建功能，提供有效的和易于使用的功能来生成快速成型机所需要的数据信息。模块生成工业标准的“STL” 格式的文件，允许用户在一个先进的从设计到制造的环境中快速评估设计。允许用户使用精确的实体模型或者曲面模型，应用程序自动将所有必要的信息转换成STL格式，使用户能根据要使用的快速成型机来控制公差；

**具备加工基础模块，加工基础模块提供连接软件所有加工模块的基础框架，它为所有软件的加工模块提供了一个相同的、界面友好的图形化窗口环境，用户可以在图形方式下观察刀具沿轨迹运动的情况并可对其进行图形化修改，如对刀具轨迹进行延伸、缩短或修改等。该模块同时还提供通用的点位加工编程功能，可用于钻孔、攻丝和镗孔等加工编程。该模块交互界面可按用户需求进行灵活的用户化修改和剪裁，并可定义标准化刀具库、加工工艺参数样板库使初加工、半精加工、精加工等操作常用参数标准化，以减少使用培训时间并优化加工工艺。软件所有模块都可在实体模型上直接生成加工程序，并保持和实体模型全相关；

**具备平面铣削模块，平面铣模块提供加工*-*.*轴零件的所有功能，设计更改通过相关性而自动处理。该模块包括多次走刀轮廓铣、仿型内腔铣和Z字型走刀铣削，用户可规定避开夹具和进行内部移动的安全余量；

**具备机电一体化概念设计功能，可为设计人员建立结合机械、电气和软件组件基础上概念模型，符合系统级产品的要求；

四、配置清单

*、Dynaform冲压仿真软件教育版

**包电子计算机、打印机项目需求：

核心产品：笔记本电脑

**包电子计算机、打印机技术要求：