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监督人电话:***********
项目概况:一、项目概况与范围*、建设（施工）地点：吉林省长春市榆树市五棵树镇东风大街*号，中粮生化能源（榆树）有限公司院内，淀粉车间更换**.**空气加热器指定位置。 *、计划工期：自合同签订生效后，乙方应在**天内完成乙供材淀粉车间**.**空气加热器翅片管等相关材料全部到货。在满足施工条件下，提前三天通知施工方，具体以电话通知时间为准，自开工之日起安装工程总施工时间不得超过**天。其中施工间隔甲方不承担相关费用。开工日期由甲方通知，因甲方连续生产原因造成工期延迟，工期可依据实际情况顺延。*.*、施工项背景及目的：现淀粉车间**.**空气加热系统翅片管及基管磨损、腐蚀，导致泄漏，不仅影响换热面积，浪费能源，且现场环境较差。因此淀粉车间拟更换空气加热器**.**第*至*号的第四组、第五组翅片管。为尽快维修设备，降低消耗，改善环境，淀粉车间计划对空气加热器**.**翅片管进行更换安装施工。*.*、因淀粉车间更换**.**空气加热器翅片管安装施工项目工作需要动火作业及登高作业，因此要求施工单位开工前办理好相应特种作业许可证明材料，同时要准确落实现场作业风险评估、脚手架搭设、吊装固定、劳保及安全带佩戴齐全，严格执行安全施工方案及安全措施等，以有效保证安全施工标准为前提。*.*计划施工工作量及施工内容如下：*.*.*.计划施工范围：空气加热系统更换外委工作量序号 施工名称 单位 数量 备注* 彩板隔断 *m**m 彩钢板 **kg/台 数量*台 拆卸 kg *** * 隔断框架 *******mm 碳钢方管 ***kg/台 数量*台 拆卸 kg **** * 保温 *.*mm 镀锌板 ***kg/台 数量*台 拆卸 kg **** * M*****螺栓 碳钢 ***套/台 数量*台 拆卸 套 **** * DN****mm弯头 碳钢 **个/台 数量*台 拆卸 个 *** * 翅片管φ****mm L=****mm 铝制 ****kg/台 数量*台 拆卸 kg ***** 整套拆卸* 铝制翅片管基管φ****mm 铝片φ****mm L=**** 碳钢 ****kg/台 数量*台 安装 kg ***** 第四组* 钢管 DN****mm 碳钢 ***kg/台 数量*台 安装 kg **** * 槽钢 ******** 碳钢 ***kg/台 数量*台 安装 kg **** ** 铝制翅片管基管φ****mm 铝片φ****mm 碳钢 ****kg/台 数量*台 安装 kg **** 第五组** 钢管 DN****mm 碳钢 ***kg/台 数量*台 安装 kg *** ** 槽钢 ******** 碳钢 ***kg/台 数量*台 安装 kg ****.* ** M*****螺栓 碳钢 ***套/台 数量*台 安装 套 **** ** 保温 *.*mm 镀锌板 ***kg/台 数量*台 安装 kg **** ** 彩板隔断 *m**m 彩钢板 **kg/台 数量*台 安装 kg *** ** 隔断框架 *******mm 碳钢方管 ***kg/台 数量*台 安装 kg **** ** 换热器 ****kg/台 数量*台 吊装 kg ***** 保护性拆卸，平移，安装新翅片换热器后，进行恢复备注：所有拆卸项目，均为保护性拆卸；焊接作业为电焊焊接；主材为乙供材；所有材料需包含人工运输，运输距离约为***米；碳钢材料需要进行手工除锈，需现场确认尺寸。*、询比范围及内容：*.*、淀粉车间更换**.**空气加热器翅片管安装施工项目；总计施工：*项；（具体尺寸依据现场实际检测情况为准），计划工作量详见*.*.*（计划施工项数量为暂估数量，具体施工位置及工作量以实际情况为准）；附带电子版招标控制价工程量分项清单。*.*、淀粉车间更换**.**空气加热器翅片管安装施工项目技术条件详见工程量清单备注项，施工前需进行技术要求核实及现场实物比对。*.*.*、具体安装施工方案及设备分布等情况由施工方现场核实，并出具相应方案，有效完成发包方既定工艺路线图及满足工艺生产安装使用技术标准。（具体的**.**空气加热器翅片管需进行实际尺寸测量，以现场实际测量为准，）。*.*.*、所有安装施工项目所需**.**空气加热器翅片管及钢管、槽钢、保温等全部材料均为乙供材，其中**.**空气加热器翅片管技术要求为：*.*.*.*、翅片管基管采用无缝钢管，材质碳钢，壁厚不小于*mm；*.*.*.*、翅片管为铝制翅片管，翅片厚度*.*mm，翅片间距*mm；*.*.*.*、翅片管排列应按照实际要求，进行布置，施工厂家需要提供相应图纸，汇集管线为无缝钢管，厚度不小于*mm，管线符合国标；*.*.*.*、每组翅片管应按照现场实际尺寸进行制作安装，施工厂家需提前到现场进行测绘确认，保证安装尺寸，制定施工方案。*.*.*.*、翅片管需要提前进行打压试验，压力不低于*Kg，保证各连接部位无泄漏点。*.*.*.*、具体翅片管以现场实际测量数据为准，单根约*.*米（各根长度不完全相同），采用一体式、不可分段。设备及材料供应分属情况详见内容*.*.*。*、设备及附属设施拆卸要求*.*、设备及附属设施所有拆卸项目均为保护性拆卸，切割时使用角磨机切割，如使用等离子切割，需将切割处进行打磨，消除毛刺；所有拆卸的备件须统一地点放置，不可随意乱扔，备件摆放整齐；*.*、施工时由乙方进行必要的遮挡防护，避免对正在生产的设备造成损坏。*.*、作业前对施工现场进行确认，不可私自维修。*.*、拆卸的管线等备件运输时避免损坏，变形；*、设备及设施安装技术要求*.*、**.**空气加热器翅片管安装位置，管线走向按照设计图纸或原系统工序流程进行施工；有确认不准的位置需要与甲方及时进行确认，不可擅自改变；*.*、**.**空气加热器翅片管及附属设施需要确保整体安装牢固，稳定，平整；设备安装后需要进行单机试车；*.*、**.**空气加热器翅片管及其他备件与原设备尺寸，规格型号一致；*.*、现场制作所需材料的运输、安装及其他辅助设施费均含在加工费内；*.*、碳钢与碳钢之间采用电弧焊接。焊缝不得有裂纹、咬边、夹渣、气孔等缺陷。使用的焊条必须是国内知名品牌的焊条，必须具有相应的检验合格证；*.*、附属管件、阀门安装后，密封性好，无泄漏；阀门开启方便；安装美观，不可倾斜，倒置等；*.*、碳钢框架部位应除锈，并刷红丹防锈漆*遍，防腐面漆油*遍（面漆颜色选定以发包方给定的色号为准），油漆应涂刷均匀细致、光亮，颜色一致，不得有起泡、剥落、龟裂等缺陷；*.*、设备安装后，墙体，楼板孔洞等进行恢复，保持原样；*.*、现场工装合理，保证制作过程管线不出现凹坑等缺陷；管线安装横平竖直，布局合理；*.**、投标方除参照发包方提出的技术要求外，还必须严格执行图纸中所提到的设计要求。*、保温技术要求*.*、施工方需要将原保温层进行拆除，绝热层根据实际情况进行拆除，拆除后的绝热层需要进行恢复，并安装牢固，绝热层使用**mm厚岩棉板；*.*、保温层使用*.*mm厚镀锌钢板制作；规格型号与原保温层一致，固定铆钉材质为铝制；施工材料乙供材；*.*、施工过程中产生的垃圾由施工方进行清理。*、特种作业技术要求*.*、施工方对于特种作业（动火、登高、吊装、打磨等）严格按照公司制度制度执行；*.*、作业前进行相关审批，落实技术交底；施工现场做好各项防护措施，并做好相应检查。*、其他技术要求*.*、设备拆除安装、更换前，必须断电挂牌及关闭全部阀门，并现场确认开关状态；*.*、设备安装过程中严禁改变设备状态参数等，对于确认不了的问题，及时找甲方人员进行确认；*.*、设备安装后，配合进行单机试车；*.*、所有项目需要满足甲方相关技术条件内容。*、注意事项（*）施工项应满足甲方实际使用技术要求及安装标准。（*）设备及附属设施应确保安装牢固，支撑部件无松动现象，整体振动值在安全运行标准下。（*）安装规格及距离按规范施工，施工项可有效确保工程质量。（*）施工后剩余材料做好保管，施工方对垃圾、废料进行清理，并按要求放置。（*）现场作业有变动，需要经甲方同意方可施工，不可随意改变施工方案。（*）施工方作业前做好作业交底，工器具符合施工要求。（*）所有施工废弃物必须由人员进行上下运输，严禁从高处往下乱扔抛杂物。（*）安装施工工程应符合GB*****-**《机械设备安装工程施工及验收通用规范》。以确保安装牢固。**、施工技术要求：**.*施工项应满足甲方设备及工艺管线、设施等实际使用技术要求及安装标准，所有安装工程应满足设备图纸应用要求及符合设备安装的使用条件，需满足甲方实际使用的选材要求及工况使用条件。非标件按设备接口状态制作，施工项合理采用电弧焊接，焊缝做打磨处理。附属管道内吹扫以确保设备及管道内无杂质物残留。确保施工项安装方式及位置安全可靠。整体安装施工过程中尽最大可能不影响甲方正常生产。安装施工工程应符合GB*****-**《机械设备安装工程施工及验收通用规范》。并按此标准及技术要求进行验收。如果中标方施工质量达不到国家标准或行业标准，满足不了甲方使用需求则取消中标资格，合同签订的则终止合同。并赔偿因此给甲方带来的相应损失。竞标方中标后，中标方所承包项目出现质量问题，应无条件为甲方免费维修。相关询比采购文件及招标控制价清单均已上传，请下载清单核实，并依据询比采购文件内容及工程量清单要求，采用广联达软件进行依次报价。
标段包/编号:KJ**************-****
采购范围:一、项目概况与范围*、建设（施工）地点：吉林省长春市榆树市五棵树镇东风大街*号，中粮生化能源（榆树）有限公司院内，淀粉车间更换**.**空气加热器指定位置。 *、计划工期：自合同签订生效后，乙方应在**天内完成乙供材淀粉车间**.**空气加热器翅片管等相关材料全部到货。在满足施工条件下，提前三天通知施工方，具体以电话通知时间为准，自开工之日起安装工程总施工时间不得超过**天。其中施工间隔甲方不承担相关费用。开工日期由甲方通知，因甲方连续生产原因造成工期延迟，工期可依据实际情况顺延。*.*、施工项背景及目的：现淀粉车间**.**空气加热系统翅片管及基管磨损、腐蚀，导致泄漏，不仅影响换热面积，浪费能源，且现场环境较差。因此淀粉车间拟更换空气加热器**.**第*至*号的第四组、第五组翅片管。为尽快维修设备，降低消耗，改善环境，淀粉车间计划对空气加热器**.**翅片管进行更换安装施工。*.*、因淀粉车间更换**.**空气加热器翅片管安装施工项目工作需要动火作业及登高作业，因此要求施工单位开工前办理好相应特种作业许可证明材料，同时要准确落实现场作业风险评估、脚手架搭设、吊装固定、劳保及安全带佩戴齐全，严格执行安全施工方案及安全措施等，以有效保证安全施工标准为前提。*.*计划施工工作量及施工内容如下：*.*.*.计划施工范围：空气加热系统更换外委工作量序号 施工名称 单位 数量 备注* 彩板隔断 *m**m 彩钢板 **kg/台 数量*台 拆卸 kg *** * 隔断框架 *******mm 碳钢方管 ***kg/台 数量*台 拆卸 kg **** * 保温 *.*mm 镀锌板 ***kg/台 数量*台 拆卸 kg **** * M*****螺栓 碳钢 ***套/台 数量*台 拆卸 套 **** * DN****mm弯头 碳钢 **个/台 数量*台 拆卸 个 *** * 翅片管φ****mm L=****mm 铝制 ****kg/台 数量*台 拆卸 kg ***** 整套拆卸* 铝制翅片管基管φ****mm 铝片φ****mm L=**** 碳钢 ****kg/台 数量*台 安装 kg ***** 第四组* 钢管 DN****mm 碳钢 ***kg/台 数量*台 安装 kg **** * 槽钢 ******** 碳钢 ***kg/台 数量*台 安装 kg **** ** 铝制翅片管基管φ****mm 铝片φ****mm 碳钢 ****kg/台 数量*台 安装 kg **** 第五组** 钢管 DN****mm 碳钢 ***kg/台 数量*台 安装 kg *** ** 槽钢 ******** 碳钢 ***kg/台 数量*台 安装 kg ****.* ** M*****螺栓 碳钢 ***套/台 数量*台 安装 套 **** ** 保温 *.*mm 镀锌板 ***kg/台 数量*台 安装 kg **** ** 彩板隔断 *m**m 彩钢板 **kg/台 数量*台 安装 kg *** ** 隔断框架 *******mm 碳钢方管 ***kg/台 数量*台 安装 kg **** ** 换热器 ****kg/台 数量*台 吊装 kg ***** 保护性拆卸，平移，安装新翅片换热器后，进行恢复备注：所有拆卸项目，均为保护性拆卸；焊接作业为电焊焊接；主材为乙供材；所有材料需包含人工运输，运输距离约为***米；碳钢材料需要进行手工除锈，需现场确认尺寸。*、询比范围及内容：*.*、淀粉车间更换**.**空气加热器翅片管安装施工项目；总计施工：*项；（具体尺寸依据现场实际检测情况为准），计划工作量详见*.*.*（计划施工项数量为暂估数量，具体施工位置及工作量以实际情况为准）；附带电子版招标控制价工程量分项清单。*.*、淀粉车间更换**.**空气加热器翅片管安装施工项目技术条件详见工程量清单备注项，施工前需进行技术要求核实及现场实物比对。*.*.*、具体安装施工方案及设备分布等情况由施工方现场核实，并出具相应方案，有效完成发包方既定工艺路线图及满足工艺生产安装使用技术标准。（具体的**.**空气加热器翅片管需进行实际尺寸测量，以现场实际测量为准，）。*.*.*、所有安装施工项目所需**.**空气加热器翅片管及钢管、槽钢、保温等全部材料均为乙供材，其中**.**空气加热器翅片管技术要求为：*.*.*.*、翅片管基管采用无缝钢管，材质碳钢，壁厚不小于*mm；*.*.*.*、翅片管为铝制翅片管，翅片厚度*.*mm，翅片间距*mm；*.*.*.*、翅片管排列应按照实际要求，进行布置，施工厂家需要提供相应图纸，汇集管线为无缝钢管，厚度不小于*mm，管线符合国标；*.*.*.*、每组翅片管应按照现场实际尺寸进行制作安装，施工厂家需提前到现场进行测绘确认，保证安装尺寸，制定施工方案。*.*.*.*、翅片管需要提前进行打压试验，压力不低于*Kg，保证各连接部位无泄漏点。*.*.*.*、具体翅片管以现场实际测量数据为准，单根约*.*米（各根长度不完全相同），采用一体式、不可分段。设备及材料供应分属情况详见内容*.*.*。*、设备及附属设施拆卸要求*.*、设备及附属设施所有拆卸项目均为保护性拆卸，切割时使用角磨机切割，如使用等离子切割，需将切割处进行打磨，消除毛刺；所有拆卸的备件须统一地点放置，不可随意乱扔，备件摆放整齐；*.*、施工时由乙方进行必要的遮挡防护，避免对正在生产的设备造成损坏。*.*、作业前对施工现场进行确认，不可私自维修。*.*、拆卸的管线等备件运输时避免损坏，变形；*、设备及设施安装技术要求*.*、**.**空气加热器翅片管安装位置，管线走向按照设计图纸或原系统工序流程进行施工；有确认不准的位置需要与甲方及时进行确认，不可擅自改变；*.*、**.**空气加热器翅片管及附属设施需要确保整体安装牢固，稳定，平整；设备安装后需要进行单机试车；*.*、**.**空气加热器翅片管及其他备件与原设备尺寸，规格型号一致；*.*、现场制作所需材料的运输、安装及其他辅助设施费均含在加工费内；*.*、碳钢与碳钢之间采用电弧焊接。焊缝不得有裂纹、咬边、夹渣、气孔等缺陷。使用的焊条必须是国内知名品牌的焊条，必须具有相应的检验合格证；*.*、附属管件、阀门安装后，密封性好，无泄漏；阀门开启方便；安装美观，不可倾斜，倒置等；*.*、碳钢框架部位应除锈，并刷红丹防锈漆*遍，防腐面漆油*遍（面漆颜色选定以发包方给定的色号为准），油漆应涂刷均匀细致、光亮，颜色一致，不得有起泡、剥落、龟裂等缺陷；*.*、设备安装后，墙体，楼板孔洞等进行恢复，保持原样；*.*、现场工装合理，保证制作过程管线不出现凹坑等缺陷；管线安装横平竖直，布局合理；*.**、投标方除参照发包方提出的技术要求外，还必须严格执行图纸中所提到的设计要求。*、保温技术要求*.*、施工方需要将原保温层进行拆除，绝热层根据实际情况进行拆除，拆除后的绝热层需要进行恢复，并安装牢固，绝热层使用**mm厚岩棉板；*.*、保温层使用*.*mm厚镀锌钢板制作；规格型号与原保温层一致，固定铆钉材质为铝制；施工材料乙供材；*.*、施工过程中产生的垃圾由施工方进行清理。*、特种作业技术要求*.*、施工方对于特种作业（动火、登高、吊装、打磨等）严格按照公司制度制度执行；*.*、作业前进行相关审批，落实技术交底；施工现场做好各项防护措施，并做好相应检查。*、其他技术要求*.*、设备拆除安装、更换前，必须断电挂牌及关闭全部阀门，并现场确认开关状态；*.*、设备安装过程中严禁改变设备状态参数等，对于确认不了的问题，及时找甲方人员进行确认；*.*、设备安装后，配合进行单机试车；*.*、所有项目需要满足甲方相关技术条件内容。*、注意事项（*）施工项应满足甲方实际使用技术要求及安装标准。（*）设备及附属设施应确保安装牢固，支撑部件无松动现象，整体振动值在安全运行标准下。（*）安装规格及距离按规范施工，施工项可有效确保工程质量。（*）施工后剩余材料做好保管，施工方对垃圾、废料进行清理，并按要求放置。（*）现场作业有变动，需要经甲方同意方可施工，不可随意改变施工方案。（*）施工方作业前做好作业交底，工器具符合施工要求。（*）所有施工废弃物必须由人员进行上下运输，严禁从高处往下乱扔抛杂物。（*）安装施工工程应符合GB*****-**《机械设备安装工程施工及验收通用规范》。以确保安装牢固。**、施工技术要求：**.*施工项应满足甲方设备及工艺管线、设施等实际使用技术要求及安装标准，所有安装工程应满足设备图纸应用要求及符合设备安装的使用条件，需满足甲方实际使用的选材要求及工况使用条件。非标件按设备接口状态制作，施工项合理采用电弧焊接，焊缝做打磨处理。附属管道内吹扫以确保设备及管道内无杂质物残留。确保施工项安装方式及位置安全可靠。整体安装施工过程中尽最大可能不影响甲方正常生产。安装施工工程应符合GB*****-**《机械设备安装工程施工及验收通用规范》。并按此标准及技术要求进行验收。如果中标方施工质量达不到国家标准或行业标准，满足不了甲方使用需求则取消中标资格，合同签订的则终止合同。并赔偿因此给甲方带来的相应损失。竞标方中标后，中标方所承包项目出现质量问题，应无条件为甲方免费维修。相关询比采购文件及招标控制价清单均已上传，请下载清单核实，并依据询比采购文件内容及工程量清单要求，采用广联达软件进行依次报价。
监督联系人:汝子坤
开标地点:中粮E采供应链采购平台
监督人电话:***********
地址：吉林省长春市榆树市五棵树镇东风大街一号，中粮榆树公司。
投标地址：**********************************************************************************************************************
地址：吉林省长春市榆树市五棵树镇东风大街一号，中粮榆树公司。
招标人电话：***********
项目概况:一、项目概况与范围*、建设（施工）地点：吉林省长春市榆树市五棵树镇东风大街*号，中粮生化能源（榆树）有限公司院内，淀粉车间更换**.**空气加热器指定位置。 *、计划工期：自合同签订生效后，乙方应在**天内完成乙供材淀粉车间**.**空气加热器翅片管等相关材料全部到货。在满足施工条件下，提前三天通知施工方，具体以电话通知时间为准，自开工之日起安装工程总施工时间不得超过**天。其中施工间隔甲方不承担相关费用。开工日期由甲方通知，因甲方连续生产原因造成工期延迟，工期可依据实际情况顺延。*.*、施工项背景及目的：现淀粉车间**.**空气加热系统翅片管及基管磨损、腐蚀，导致泄漏，不仅影响换热面积，浪费能源，且现场环境较差。因此淀粉车间拟更换空气加热器**.**第*至*号的第四组、第五组翅片管。为尽快维修设备，降低消耗，改善环境，淀粉车间计划对空气加热器**.**翅片管进行更换安装施工。*.*、因淀粉车间更换**.**空气加热器翅片管安装施工项目工作需要动火作业及登高作业，因此要求施工单位开工前办理好相应特种作业许可证明材料，同时要准确落实现场作业风险评估、脚手架搭设、吊装固定、劳保及安全带佩戴齐全，严格执行安全施工方案及安全措施等，以有效保证安全施工标准为前提。*.*计划施工工作量及施工内容如下：*.*.*.计划施工范围：空气加热系统更换外委工作量序号 施工名称 单位 数量 备注* 彩板隔断 *m**m 彩钢板 **kg/台 数量*台 拆卸 kg *** * 隔断框架 *******mm 碳钢方管 ***kg/台 数量*台 拆卸 kg **** * 保温 *.*mm 镀锌板 ***kg/台 数量*台 拆卸 kg **** * M*****螺栓 碳钢 ***套/台 数量*台 拆卸 套 **** * DN****mm弯头 碳钢 **个/台 数量*台 拆卸 个 *** * 翅片管φ****mm L=****mm 铝制 ****kg/台 数量*台 拆卸 kg ***** 整套拆卸* 铝制翅片管基管φ****mm 铝片φ****mm L=**** 碳钢 ****kg/台 数量*台 安装 kg ***** 第四组* 钢管 DN****mm 碳钢 ***kg/台 数量*台 安装 kg **** * 槽钢 ******** 碳钢 ***kg/台 数量*台 安装 kg **** ** 铝制翅片管基管φ****mm 铝片φ****mm 碳钢 ****kg/台 数量*台 安装 kg **** 第五组** 钢管 DN****mm 碳钢 ***kg/台 数量*台 安装 kg *** ** 槽钢 ******** 碳钢 ***kg/台 数量*台 安装 kg ****.* ** M*****螺栓 碳钢 ***套/台 数量*台 安装 套 **** ** 保温 *.*mm 镀锌板 ***kg/台 数量*台 安装 kg **** ** 彩板隔断 *m**m 彩钢板 **kg/台 数量*台 安装 kg *** ** 隔断框架 *******mm 碳钢方管 ***kg/台 数量*台 安装 kg **** ** 换热器 ****kg/台 数量*台 吊装 kg ***** 保护性拆卸，平移，安装新翅片换热器后，进行恢复备注：所有拆卸项目，均为保护性拆卸；焊接作业为电焊焊接；主材为乙供材；所有材料需包含人工运输，运输距离约为***米；碳钢材料需要进行手工除锈，需现场确认尺寸。*、询比范围及内容：*.*、淀粉车间更换**.**空气加热器翅片管安装施工项目；总计施工：*项；（具体尺寸依据现场实际检测情况为准），计划工作量详见*.*.*（计划施工项数量为暂估数量，具体施工位置及工作量以实际情况为准）；附带电子版招标控制价工程量分项清单。*.*、淀粉车间更换**.**空气加热器翅片管安装施工项目技术条件详见工程量清单备注项，施工前需进行技术要求核实及现场实物比对。*.*.*、具体安装施工方案及设备分布等情况由施工方现场核实，并出具相应方案，有效完成发包方既定工艺路线图及满足工艺生产安装使用技术标准。（具体的**.**空气加热器翅片管需进行实际尺寸测量，以现场实际测量为准，）。*.*.*、所有安装施工项目所需**.**空气加热器翅片管及钢管、槽钢、保温等全部材料均为乙供材，其中**.**空气加热器翅片管技术要求为：*.*.*.*、翅片管基管采用无缝钢管，材质碳钢，壁厚不小于*mm；*.*.*.*、翅片管为铝制翅片管，翅片厚度*.*mm，翅片间距*mm；*.*.*.*、翅片管排列应按照实际要求，进行布置，施工厂家需要提供相应图纸，汇集管线为无缝钢管，厚度不小于*mm，管线符合国标；*.*.*.*、每组翅片管应按照现场实际尺寸进行制作安装，施工厂家需提前到现场进行测绘确认，保证安装尺寸，制定施工方案。*.*.*.*、翅片管需要提前进行打压试验，压力不低于*Kg，保证各连接部位无泄漏点。*.*.*.*、具体翅片管以现场实际测量数据为准，单根约*.*米（各根长度不完全相同），采用一体式、不可分段。设备及材料供应分属情况详见内容*.*.*。*、设备及附属设施拆卸要求*.*、设备及附属设施所有拆卸项目均为保护性拆卸，切割时使用角磨机切割，如使用等离子切割，需将切割处进行打磨，消除毛刺；所有拆卸的备件须统一地点放置，不可随意乱扔，备件摆放整齐；*.*、施工时由乙方进行必要的遮挡防护，避免对正在生产的设备造成损坏。*.*、作业前对施工现场进行确认，不可私自维修。*.*、拆卸的管线等备件运输时避免损坏，变形；*、设备及设施安装技术要求*.*、**.**空气加热器翅片管安装位置，管线走向按照设计图纸或原系统工序流程进行施工；有确认不准的位置需要与甲方及时进行确认，不可擅自改变；*.*、**.**空气加热器翅片管及附属设施需要确保整体安装牢固，稳定，平整；设备安装后需要进行单机试车；*.*、**.**空气加热器翅片管及其他备件与原设备尺寸，规格型号一致；*.*、现场制作所需材料的运输、安装及其他辅助设施费均含在加工费内；*.*、碳钢与碳钢之间采用电弧焊接。焊缝不得有裂纹、咬边、夹渣、气孔等缺陷。使用的焊条必须是国内知名品牌的焊条，必须具有相应的检验合格证；*.*、附属管件、阀门安装后，密封性好，无泄漏；阀门开启方便；安装美观，不可倾斜，倒置等；*.*、碳钢框架部位应除锈，并刷红丹防锈漆*遍，防腐面漆油*遍（面漆颜色选定以发包方给定的色号为准），油漆应涂刷均匀细致、光亮，颜色一致，不得有起泡、剥落、龟裂等缺陷；*.*、设备安装后，墙体，楼板孔洞等进行恢复，保持原样；*.*、现场工装合理，保证制作过程管线不出现凹坑等缺陷；管线安装横平竖直，布局合理；*.**、投标方除参照发包方提出的技术要求外，还必须严格执行图纸中所提到的设计要求。*、保温技术要求*.*、施工方需要将原保温层进行拆除，绝热层根据实际情况进行拆除，拆除后的绝热层需要进行恢复，并安装牢固，绝热层使用**mm厚岩棉板；*.*、保温层使用*.*mm厚镀锌钢板制作；规格型号与原保温层一致，固定铆钉材质为铝制；施工材料乙供材；*.*、施工过程中产生的垃圾由施工方进行清理。*、特种作业技术要求*.*、施工方对于特种作业（动火、登高、吊装、打磨等）严格按照公司制度制度执行；*.*、作业前进行相关审批，落实技术交底；施工现场做好各项防护措施，并做好相应检查。*、其他技术要求*.*、设备拆除安装、更换前，必须断电挂牌及关闭全部阀门，并现场确认开关状态；*.*、设备安装过程中严禁改变设备状态参数等，对于确认不了的问题，及时找甲方人员进行确认；*.*、设备安装后，配合进行单机试车；*.*、所有项目需要满足甲方相关技术条件内容。*、注意事项（*）施工项应满足甲方实际使用技术要求及安装标准。（*）设备及附属设施应确保安装牢固，支撑部件无松动现象，整体振动值在安全运行标准下。（*）安装规格及距离按规范施工，施工项可有效确保工程质量。（*）施工后剩余材料做好保管，施工方对垃圾、废料进行清理，并按要求放置。（*）现场作业有变动，需要经甲方同意方可施工，不可随意改变施工方案。（*）施工方作业前做好作业交底，工器具符合施工要求。（*）所有施工废弃物必须由人员进行上下运输，严禁从高处往下乱扔抛杂物。（*）安装施工工程应符合GB*****-**《机械设备安装工程施工及验收通用规范》。以确保安装牢固。**、施工技术要求：**.*施工项应满足甲方设备及工艺管线、设施等实际使用技术要求及安装标准，所有安装工程应满足设备图纸应用要求及符合设备安装的使用条件，需满足甲方实际使用的选材要求及工况使用条件。非标件按设备接口状态制作，施工项合理采用电弧焊接，焊缝做打磨处理。附属管道内吹扫以确保设备及管道内无杂质物残留。确保施工项安装方式及位置安全可靠。整体安装施工过程中尽最大可能不影响甲方正常生产。安装施工工程应符合GB*****-**《机械设备安装工程施工及验收通用规范》。并按此标准及技术要求进行验收。如果中标方施工质量达不到国家标准或行业标准，满足不了甲方使用需求则取消中标资格，合同签订的则终止合同。并赔偿因此给甲方带来的相应损失。竞标方中标后，中标方所承包项目出现质量问题，应无条件为甲方免费维修。相关询比采购文件及招标控制价清单均已上传，请下载清单核实，并依据询比采购文件内容及工程量清单要求，采用广联达软件进行依次报价。
采购单位:中粮生化能源（榆树）有限公司
标段包/编号:KJ**************-****
采购范围:一、项目概况与范围*、建设（施工）地点：吉林省长春市榆树市五棵树镇东风大街*号，中粮生化能源（榆树）有限公司院内，淀粉车间更换**.**空气加热器指定位置。 *、计划工期：自合同签订生效后，乙方应在**天内完成乙供材淀粉车间**.**空气加热器翅片管等相关材料全部到货。在满足施工条件下，提前三天通知施工方，具体以电话通知时间为准，自开工之日起安装工程总施工时间不得超过**天。其中施工间隔甲方不承担相关费用。开工日期由甲方通知，因甲方连续生产原因造成工期延迟，工期可依据实际情况顺延。*.*、施工项背景及目的：现淀粉车间**.**空气加热系统翅片管及基管磨损、腐蚀，导致泄漏，不仅影响换热面积，浪费能源，且现场环境较差。因此淀粉车间拟更换空气加热器**.**第*至*号的第四组、第五组翅片管。为尽快维修设备，降低消耗，改善环境，淀粉车间计划对空气加热器**.**翅片管进行更换安装施工。*.*、因淀粉车间更换**.**空气加热器翅片管安装施工项目工作需要动火作业及登高作业，因此要求施工单位开工前办理好相应特种作业许可证明材料，同时要准确落实现场作业风险评估、脚手架搭设、吊装固定、劳保及安全带佩戴齐全，严格执行安全施工方案及安全措施等，以有效保证安全施工标准为前提。*.*计划施工工作量及施工内容如下：*.*.*.计划施工范围：空气加热系统更换外委工作量序号 施工名称 单位 数量 备注* 彩板隔断 *m**m 彩钢板 **kg/台 数量*台 拆卸 kg *** * 隔断框架 *******mm 碳钢方管 ***kg/台 数量*台 拆卸 kg **** * 保温 *.*mm 镀锌板 ***kg/台 数量*台 拆卸 kg **** * M*****螺栓 碳钢 ***套/台 数量*台 拆卸 套 **** * DN****mm弯头 碳钢 **个/台 数量*台 拆卸 个 *** * 翅片管φ****mm L=****mm 铝制 ****kg/台 数量*台 拆卸 kg ***** 整套拆卸* 铝制翅片管基管φ****mm 铝片φ****mm L=**** 碳钢 ****kg/台 数量*台 安装 kg ***** 第四组* 钢管 DN****mm 碳钢 ***kg/台 数量*台 安装 kg **** * 槽钢 ******** 碳钢 ***kg/台 数量*台 安装 kg **** ** 铝制翅片管基管φ****mm 铝片φ****mm 碳钢 ****kg/台 数量*台 安装 kg **** 第五组** 钢管 DN****mm 碳钢 ***kg/台 数量*台 安装 kg *** ** 槽钢 ******** 碳钢 ***kg/台 数量*台 安装 kg ****.* ** M*****螺栓 碳钢 ***套/台 数量*台 安装 套 **** ** 保温 *.*mm 镀锌板 ***kg/台 数量*台 安装 kg **** ** 彩板隔断 *m**m 彩钢板 **kg/台 数量*台 安装 kg *** ** 隔断框架 *******mm 碳钢方管 ***kg/台 数量*台 安装 kg **** ** 换热器 ****kg/台 数量*台 吊装 kg ***** 保护性拆卸，平移，安装新翅片换热器后，进行恢复备注：所有拆卸项目，均为保护性拆卸；焊接作业为电焊焊接；主材为乙供材；所有材料需包含人工运输，运输距离约为***米；碳钢材料需要进行手工除锈，需现场确认尺寸。*、询比范围及内容：*.*、淀粉车间更换**.**空气加热器翅片管安装施工项目；总计施工：*项；（具体尺寸依据现场实际检测情况为准），计划工作量详见*.*.*（计划施工项数量为暂估数量，具体施工位置及工作量以实际情况为准）；附带电子版招标控制价工程量分项清单。*.*、淀粉车间更换**.**空气加热器翅片管安装施工项目技术条件详见工程量清单备注项，施工前需进行技术要求核实及现场实物比对。*.*.*、具体安装施工方案及设备分布等情况由施工方现场核实，并出具相应方案，有效完成发包方既定工艺路线图及满足工艺生产安装使用技术标准。（具体的**.**空气加热器翅片管需进行实际尺寸测量，以现场实际测量为准，）。*.*.*、所有安装施工项目所需**.**空气加热器翅片管及钢管、槽钢、保温等全部材料均为乙供材，其中**.**空气加热器翅片管技术要求为：*.*.*.*、翅片管基管采用无缝钢管，材质碳钢，壁厚不小于*mm；*.*.*.*、翅片管为铝制翅片管，翅片厚度*.*mm，翅片间距*mm；*.*.*.*、翅片管排列应按照实际要求，进行布置，施工厂家需要提供相应图纸，汇集管线为无缝钢管，厚度不小于*mm，管线符合国标；*.*.*.*、每组翅片管应按照现场实际尺寸进行制作安装，施工厂家需提前到现场进行测绘确认，保证安装尺寸，制定施工方案。*.*.*.*、翅片管需要提前进行打压试验，压力不低于*Kg，保证各连接部位无泄漏点。*.*.*.*、具体翅片管以现场实际测量数据为准，单根约*.*米（各根长度不完全相同），采用一体式、不可分段。设备及材料供应分属情况详见内容*.*.*。*、设备及附属设施拆卸要求*.*、设备及附属设施所有拆卸项目均为保护性拆卸，切割时使用角磨机切割，如使用等离子切割，需将切割处进行打磨，消除毛刺；所有拆卸的备件须统一地点放置，不可随意乱扔，备件摆放整齐；*.*、施工时由乙方进行必要的遮挡防护，避免对正在生产的设备造成损坏。*.*、作业前对施工现场进行确认，不可私自维修。*.*、拆卸的管线等备件运输时避免损坏，变形；*、设备及设施安装技术要求*.*、**.**空气加热器翅片管安装位置，管线走向按照设计图纸或原系统工序流程进行施工；有确认不准的位置需要与甲方及时进行确认，不可擅自改变；*.*、**.**空气加热器翅片管及附属设施需要确保整体安装牢固，稳定，平整；设备安装后需要进行单机试车；*.*、**.**空气加热器翅片管及其他备件与原设备尺寸，规格型号一致；*.*、现场制作所需材料的运输、安装及其他辅助设施费均含在加工费内；*.*、碳钢与碳钢之间采用电弧焊接。焊缝不得有裂纹、咬边、夹渣、气孔等缺陷。使用的焊条必须是国内知名品牌的焊条，必须具有相应的检验合格证；*.*、附属管件、阀门安装后，密封性好，无泄漏；阀门开启方便；安装美观，不可倾斜，倒置等；*.*、碳钢框架部位应除锈，并刷红丹防锈漆*遍，防腐面漆油*遍（面漆颜色选定以发包方给定的色号为准），油漆应涂刷均匀细致、光亮，颜色一致，不得有起泡、剥落、龟裂等缺陷；*.*、设备安装后，墙体，楼板孔洞等进行恢复，保持原样；*.*、现场工装合理，保证制作过程管线不出现凹坑等缺陷；管线安装横平竖直，布局合理；*.**、投标方除参照发包方提出的技术要求外，还必须严格执行图纸中所提到的设计要求。*、保温技术要求*.*、施工方需要将原保温层进行拆除，绝热层根据实际情况进行拆除，拆除后的绝热层需要进行恢复，并安装牢固，绝热层使用**mm厚岩棉板；*.*、保温层使用*.*mm厚镀锌钢板制作；规格型号与原保温层一致，固定铆钉材质为铝制；施工材料乙供材；*.*、施工过程中产生的垃圾由施工方进行清理。*、特种作业技术要求*.*、施工方对于特种作业（动火、登高、吊装、打磨等）严格按照公司制度制度执行；*.*、作业前进行相关审批，落实技术交底；施工现场做好各项防护措施，并做好相应检查。*、其他技术要求*.*、设备拆除安装、更换前，必须断电挂牌及关闭全部阀门，并现场确认开关状态；*.*、设备安装过程中严禁改变设备状态参数等，对于确认不了的问题，及时找甲方人员进行确认；*.*、设备安装后，配合进行单机试车；*.*、所有项目需要满足甲方相关技术条件内容。*、注意事项（*）施工项应满足甲方实际使用技术要求及安装标准。（*）设备及附属设施应确保安装牢固，支撑部件无松动现象，整体振动值在安全运行标准下。（*）安装规格及距离按规范施工，施工项可有效确保工程质量。（*）施工后剩余材料做好保管，施工方对垃圾、废料进行清理，并按要求放置。（*）现场作业有变动，需要经甲方同意方可施工，不可随意改变施工方案。（*）施工方作业前做好作业交底，工器具符合施工要求。（*）所有施工废弃物必须由人员进行上下运输，严禁从高处往下乱扔抛杂物。（*）安装施工工程应符合GB*****-**《机械设备安装工程施工及验收通用规范》。以确保安装牢固。**、施工技术要求：**.*施工项应满足甲方设备及工艺管线、设施等实际使用技术要求及安装标准，所有安装工程应满足设备图纸应用要求及符合设备安装的使用条件，需满足甲方实际使用的选材要求及工况使用条件。非标件按设备接口状态制作，施工项合理采用电弧焊接，焊缝做打磨处理。附属管道内吹扫以确保设备及管道内无杂质物残留。确保施工项安装方式及位置安全可靠。整体安装施工过程中尽最大可能不影响甲方正常生产。安装施工工程应符合GB*****-**《机械设备安装工程施工及验收通用规范》。并按此标准及技术要求进行验收。如果中标方施工质量达不到国家标准或行业标准，满足不了甲方使用需求则取消中标资格，合同签订的则终止合同。并赔偿因此给甲方带来的相应损失。竞标方中标后，中标方所承包项目出现质量问题，应无条件为甲方免费维修。相关询比采购文件及招标控制价清单均已上传，请下载清单核实，并依据询比采购文件内容及工程量清单要求，采用广联达软件进行依次报价。
发布媒介:本项目通过中粮E采供应链采购平台（**********************）发布，其它网址转载无效。
CA办理:请投标人参与投标项目前及时办理企业CA证书与法定代表人CA证书，如有委托授权代表人，授权人也需提前办理个人CA证书。
