*、设备名称: 自动校直机
*、设备型号: （F:自动上下料:自动校直机;**：设备压头最大加载力**吨;M:门型主机结构加载;**:*个测量点,*个压点;**:可加持工件长度****mm。）
*、设备运行环境：
设备需要在技术参数中指定的工作条件下使用，储存气候环境条件运输和储存环境必须干燥无尘；最大摆动、冲击负荷必须在规定范围内。如果没有特别说明，则应在以下条件下使用：
运输和储存时的允许相对湿度 |
相对空气湿度（不冷凝） [%] |
|
操作气候环境条件 |
环境温度（不结露，不结冰）[℃] |
*℃～**℃ |
操作过程中的允许相对湿度 |
相对空气湿度（不冷凝） [%] |
**%-**% |
运行电源电压 |
三相五线制 |
AC***±**％，频率**Hz |
气源压力 |
气源压力值 |
*.*MPa-*.*MPa |
*、设备通用技术条件：
*.* 符合总体平面布置要求。设备主机、电控柜、管线等应布置规范、整齐。
*.* 设备电气、气动、冷却、润滑等系统的管路、接头应有良好的隔离和密封措施，管路接头牢固，布置安全美观，无漏电、漏油、漏水、漏气现象发生，标有流体流动方向指示牌。
*.* 机械、电气连接及所选用的介质、元件符合有关安全及环保的中国标准和国际标准。
考虑了可维护性包括以下方面：标准化备件，接近性，可拆卸性/ 再安装性，互换性/模块化，预检修，修复时间、可检测/可诊断，安全性。
*、设备功能：
*.* 本设备是针对轴类工件在生产过程中产生弯曲变形而设计的自动检测、校直装置.
*.* 在自动校直过程中，操作者只需操作工件的装卸，工件的弯曲度测量、校直点定位、加载校直以及校直效果检查、结果输出等全部由校直机自动完成。
*.* 本设备具有最大校直量设定（限定）的功能，保护工件不被过量校正而压断或压裂。
*.* 本设备具有工件的弯曲量数字显示及柱状图直观显示功能，全中文的人机对话界面美观、清新，方便了操作人员学习、操作。
*.* ASM V*.*专版业测控软件具有自学习功能，可以对前期校直数据进行统计处理，并建立最佳校直曲线，根据工件弯曲量的不同系统自动调用最佳修正量进行快速校直。
*.* 自动校直工作循环完成后，校直机能自动判别工件是否满足公差要求，并给出指示信号。
*.* 超大型数据库系统，不限量存储工件参数，完全满足用户生产需求。
*.* 操作软件基于中文Windows**系统平台，采用工控平板电脑作为人机对话窗口，通过直观的图文显示，修正过程信息可动态观察。
*.* 具有自动诊断故障所在部位的指示功能，方便设备维护。
*.** 实现无参数校直功能，不需要调整校直参数即可实现最高效的校直，在提高效率的同时也对操作人员的素质不再限制，使设备永远处于最佳运行状态，不受操作者水平能力影响。
*.** 设备具有压头、支撑磨损量自动补偿功能，不会因工装磨损而降低生产效率。
*.** 该设备可实现累计及连续记录不合格品数量后报警功能，数量可人为手动设定。
*.**同时设置多处电气限位装置，有效保证安全生产，避免对操作人员及设备的损坏。
*.** 在控制系统中，通过对各动作单元实现严格的互锁，避免误操作及意外事故。
*.** 通过设置最大修正量保护值、电气及机械限位、互锁系统等措施最大限度避免校直过程对零件的损坏。
*.**电机驱动的浮动驱动装置，可以实现整个校直过程只需一次装夹，节省校直辅助时间，且定位角度准确。
*.**工件换型只需调出工件号即可向校直系统载入相应参数，数据库可存储***种以上工件信息和校直参数。
*.**设备配置步进机构上下料，上料架存储*根，下料架存储*根。下料侧具备合格不合格品分选功能。不合格储料分*层，分别为初始量超差和超过最大校直次数，每层储料*根，料满设备可报警。
备注：*、轴杆校直机和长柄校直机主机相同，上下料结构略有差异，不能通用。
*、校直工作过程中由于脆性材料和热处理工艺产生问题，导致工件易出现压断、压裂工件的现象和校直机无关。
二、主要技术参数
序号 |
名称 |
参数值 |
** |
床身型式 |
门型 |
** |
加载方式 |
伺服电缸加载 |
** |
最大加载能力 |
***KN |
** |
驱动方式 |
顶尖驱动 |
** |
可校轴外径 |
Φ**mm-φ**mm |
** |
可校轴长 |
***mm-****mm |
** |
加载精度 |
*.**mm |
** |
传感器检测器行程 |
±* ㎜ |
** |
重复测量精度 |
±*.****mm 以内 |
** |
校直点数 |
*-* |
** |
测量点数 |
*-*(*点为基准点) |
** |
测量分辨率 |
*.***mm |
** |
X轴速度 |
**-***mm/s |
** |
Y轴速度 |
**-**mm/s |
** |
Z轴旋转速度 |
**～***rpm |
** |
电源 |
AC ***V±**% **HZ 三相五线制 **KW |
** |
控制电压 |
DC**V |
** |
气压 |
*.*Mpa～*.*Mpa |
** |
外形尺寸(参考) |
****mm*****mm*****mm |
** |
占地面积 |
**m² |
** |
设备重量 |
约*T |
** |
设备颜色 |
上部分****,底部RAL****（万向蓝） |
** |
零件校直精度 |
详见下表 |
** |
零件校直效率 |
详见下表 |
** |
换型时间 |
普通换型**分钟 |
校直节拍参考：
（*）轴杆工件校直节拍*：
初始跳动≤*mm，校后跳动≤*.**mm ，校直点数*。
平均校直节拍：≤**秒/件 (不含人工及自动上下料时间)。
（*）轴杆工件校直节拍*：
初始跳动≤*mm，校后跳动≤*.**mm，校直点数* 。
平均校直节拍：≤**秒/件 (不含人工及自动上下料时间)。
（*）长柄三柱壳工件校直节拍*：
初始跳动≤*mm，校后跳动≤*.**mm ，校直点数*。
平均校直节拍：≤**秒/件 (不含人工及自动上下料时间)。
（*）长柄三柱壳工件校直节拍*：
初始跳动≤*mm，较后跳动≤*.*mm，校直点数* 。
平均校直节拍：≤**秒/件 (不含人工及自动上下料时间)。
以上仅供参考，设备具体要求请与使用企业进行技术交流。
报名截止时间：****年*月*日（具体根据用户项目进度时间要求开展）
招标地点：钱潮供应链设备采购及供应商管理平台
联系方式：浙江钱潮供应链有限公司 黄雪峰 ***********
